煤矿设备队考核-单选题

瓦斯抽放地面泵房和泵房周围（    ）m内，禁止堆积易燃物和明火。

瓦斯抽放地面泵房距进风口和主要建筑物不得小于（    ）米，并用栅栏或围墙保护。

瓦斯在一定压力下以游离和（    ）两种状态赋存在煤体中。

矿井风流中一氧化碳浓度不超过（    ）%

矿井必须建立测风制度每（    ）进行一次全面测风。

矿井的反风设施应（    ）检查一次。

《煤矿安全规程》规定矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按（    ）核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每（    ）年至少进行1次。

装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过（    ），有提升设备时不得超过15%。

备用通风机必须能在（    ）内开动。

装有主要通风机的出风井口应安装（    ），且每6个月检查维修1次。

立井用罐笼升降人员的加速度和减速度，都不得超过 （    ）。

生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在（    ）内改变巷道中的风流方向。

反风时，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的（    ）。

主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每（    ）将通风机运转情况记入运转记录本内，发现异常，立即报告。

通风机效率不应低于（    ）%。

对运行中电动机检查时，应监视电动机及其轴承的温度、电流、电压，以及（    ）是否正常。

提升速度超过3m/s的提升系统，必须装设（   ）。

（    ）通风机起动时应当关闭闸门。

在（    ）通风系统中主要通风机必须并联运转。

主要通风机检修后试运转时间不少于（    ）。

离心式通风机扩散器的作用是降低排气口（    ），回收动压。

水柱计用于测量（    ），是通风机房必备的仪表，由U形玻璃管、刻度尺及底板组成。

备用电机绝缘电阻过低，可能是（    ）。

主要通风机至少（    ）由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报矿总工程师批准。

反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，每（    ）进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。

主要通风机因检修停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿（    ）批准。

主要通风机机房附近（    ）m内，不得有烟火或用火炉取暖。

井下每人每分钟供给的风量不得少于（    ）立方米。

矿井每年必须按（    ）供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

用Y/△接线降压起动电动机时，应使电动机先接成（    ）起动。

（    ）通风机起动时应当关闭闸门。

当提升速度超过最大速度（    ）时，提升机装设的防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

升降人员的钢丝绳一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达（   ）%时，必须更换。

轴流式通风机的工况点在性能曲线驼峰（    ）时运行才会稳定。

《煤矿安全规程 》 规定：一个矿井中只要有（    ）发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。

装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每（    ）个月检查维修1次。

恢复通风、局扇运行前，必须先检查开关地点附近10米以内瓦斯浓度不得超过（    ）%，方可恢复正常通风。

（    ）通风可以使矿井获得足够的新鲜空气和克服巷道阻力所必须的压力。

《煤矿安全规程》规定，在井下和地面的工作地点，噪声不应超过（    ）分贝，超过时应采取消声措施。

通风机叶轮转子及传动组的不平衡、轴承的磨损等原因所产生的振动引起的噪声为（    ）。

主通风机运转时，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承不得超过（    ）度。

一般规定，主通风机叶片外径与机壳的间隙为（    ）mm。

风硐上的人员进出口应用（    ）密闭门关闭，以防漏风。

风硐转弯部分要呈圆弧形，内壁光滑，其风压损失应小于主通风机工作风压的（    ）%。

两台通风机串联在一起运转时，每台通风机的风量相等，两台通风机的风压之和与网路的风压（    ）。

改变轴流式通风机叶片的安装角度，可改变通风机的工况，安装角度越大，风量、风压、功率（    ）。

测量电动机定子、转子间的间隙，应选用（    ）从上、下、左、右四点进行测量。

（    ）通风机在启动时，需关闭闸门，以减小起动负荷。

叶片的安装角度可根据风量和风压的需要来调整它的大小，轴流式通风机的性能主要取决于安装角的大小，安装角度越大压力特性曲线（    ），获得的风量也越大。

（    ）通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好。

《煤矿安全规程》规定必须按矿井通风能力来核定矿井产量，即（    ）。

采用反风闸门及反风风硐进行反风的方式是（    ）。

（    ）是安设在装有主要通风机的排风井口的特殊密封井盖，正常时隔离地面大气与井下气流，当井下发生爆炸时可进行泄压。

压风机房内应放 2-4个灭火器，（    ） m3 以上灭火砂。

释压阀的动作压力要高于工作压力（    ）Mpa。

空气压缩机连接管内部的油垢必须认真清洗;根据设备运行情况，清洗周期一般为（    ）个月。

运用压缩空气时，其气流方向绝不能朝向（    ）。

按照工作原理分空压机的类型有（    ）

空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应（    ）。

空气压缩机的滤风器要定期清扫，间隔期不大于（    ）。

螺杆式空压机反转时间一般不允许超过（    ）s。

中间冷却器水垢厚度不超过（    ） mm

风包内温度应保持在（    ）℃以下。

空气压缩机排气量每（    ）要测定一次。

空气压缩机的修理必须在（    ）后进行。

离心式、活塞式、滑片式、螺杆式压缩机中维修量较大的是（    ）压缩机。

压缩机气缸修理后，气腔试验压力为最大工作压力的（    ）倍。

后冷却器排气温度不允许超过（    ）℃。

空压机中间冷却器的作用是（    ）。

多级活塞式空气压缩机采用中间冷却将使（    ）。

空压机常在（    ）处设汽液分离器。

安全阀的动作压力不能超过额定压力的倍。（    ）

新安装或检修后的风包，应用（    ）倍空气压缩机工作压力做水压试验。

风包内的温度应保持在（    ）℃以下。

空气压缩机的实际排气量总是（    ）理论排气量 。

释压阀应安装在主排气管路上 ，（    ）气流方向。

（    ）应装在空压机和压风管网之间。

水泵振动太大的原因是（    ）。

空气压缩机必须使用闪点不低于（    ）℃的压缩机油。

空气压缩机冷却水的进水温度不超过（    ）℃。

释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的（    ）倍。

空气压缩机吸气口必须设置（    ），距空压机不超过10m。

空气压缩机必须有压力表和（    ），压力表必须定期校准。

使用油润滑的空气压缩机必须装设（    ）保护装置或断油信号显示装置。

在风包出口管路上必须加装（    ）。

空气压缩机的试验压力按工作压力的 （    ）倍计算。

滤芯经过（    ）次清理或使用了6个月后，没有损坏也必须更换。

后冷却器排气温度不超过（    ）℃。

当提升速度超过最大速度（    ）时，必须能自动断电，并能进行安全制动。

通常液压站的残压不得超过（    ） 。

平衡绳至少（    ）检查一次。

压风管理常用的附件有阀门、伸缩管和（    ）。

敷设压风管路时，尤其是要注意避免小于（    ）度的拐弯。

润滑油最主要的作用是（    ）。

盘式制动器制动力矩不够，出现刹不住车的原因是（    ）。

盘式制动闸实行二级制动时，第一级制动要使 （    ）符合规定；第二级制动要使制动力矩符合规定。

当提升容器超过停车位置（    ）时，防过卷装置动作。

托罐装置的作用是（    ）。

提升绞车指的是滚筒直径在（    ）以下的绞车。

提升速度超过3m/s的提升系统，必须装设（    ）。

JK型提升机的牌坊式深度指示器一般采用了（    ）。

对电动机从基本频率向上的变频调速属于（    ）调速。

提升机电控系统中的电磁式延时继电器的延时动作是当（    ）后才实现的。

调绳离合器属于（    ）。

体积小、质量轻、速比范围大、传动效率高的是（    ）减速器。

当制动闸手把处于（    ）时，提升机处于全抱闸状态。

在深井提升中，广泛采用（    ）提升机。

双容器提升系统只适用于（    ）。

JKD系列属于（    ）提升机。

调零机构是（    ）上的装置。

当提升容器过卷时，便触动安装在深度指示器上的（    ），提升机将实现安全制动。

卷筒上刻有绳槽的（    ）可以引导钢丝绳的排列，减少绳的磨损。

为实现二级制动,盘式制动器将闸分成A、B两组， （    ）投入制动。

通常液压站的残压不得超过（    ）。

数控提升机速度传感器一般采用 （    ）。

保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间:盘形制动器不得超过（    ）。

利用封闭系统中的液体压力，实现能量传递和转换的传动称为（    ）。

塞尺的用途是用以测量配合表面的（    ） 。

使用中的钢丝绳，专为升降物料用的安全系数小于（    ）必须更换。

新绳悬挂前,必须对每根钢丝绳做（    ）试验。

升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（    ）检验1次。

单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过 （    ）年。

矿井提升系统按用途可分为 （    ）。