题库300

MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，梯形波的斜率将影响移相范围大小。斜率小，梯形波不好，移相范围小，一般是由于电源低造成的，正常时一般为（    ）左右。

MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是行程开关（    ）接触不良。

当ωt=240°时，ｉ1、ｉ2、ｉ3分别为（    ）。

采用热装法安装滚动轴承时，首先将轴承放在油锅里煮，油的温度保持在（    ）左右。

白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面积为2.5 mm2，穿导线的根数为三根，则线管规格为（    ） mm。

串联电路中流过每个电阻的电流都（    ）。

电动机是使用最普遍的电气设备之一，一般在70%-95%额定负载下运行时（    ）。

单臂电桥测量时，读数值应该是在（    ）以后，指针平稳指零时的读数值。

车修换向器表面时，加工后换向器与轴的同轴度不超过（    ）。

潮湿场所的电气设备使用时的安全电压为（    ）。

单相桥式全控整流电路的优点是提高了变压器的利用率，（    ），且输出电压脉动小。

电气测绘时，一般先测绘（    ），后测绘输出端。

MGB1420型磨床电气故障检修时，如果液压泵电动机转动，冷却泵电动机不转，应检查开关（    ）是否接通。

MGB1420型磨床电气故障检修时，如果液压泵、冷却泵都不转动，则应检查熔断器FU1是否熔断，再看接触器（    ）是否吸合。

MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是时间继电器（    ）已损坏，可进行修复或更换。

电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分，有（    ）等。

电磁调速电动机校验和试车时，应正确接线，如是脉冲测速发电机可接（    ）。

测速发电机可以作为（    ）。

MGB1420万能磨床试车调试时，将SA1开关转到“试”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6，调节电位器使转速达到（    ），将RP6封住。

测速发电机是一种将（    ）转换为电气信号的机电式信号元件。

电气测绘时，一般先（    ），最后测绘各回路。

测速发电机可做测速元件，用于这种用途的可以是（    ）精度等级的直流或交流测速发电机。

电气测绘时，应避免大拆大卸，对去掉的线头应（    ）。

电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压启动，如果电源容量不足，可采用（    ）作减压启动。

MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，观察C3两端的电压uc的波形。如无锯齿波电压，可通过电位器（    ）调节输入控制信号的电压。

MGB1420万能磨床试车调试时，将SA1开关转到“试”的位置，中间继电器（    ）接通电位器RP6，调节电位器使转速达到200～300r/min，将RP6封住。

车修换向器表面时，切削速度为每秒（    ）。

白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面积为1.5mm2，穿导线的根数为两根，则线管规格为（    ）mm。

车修换向器表面时，每次切削深度为0.05～0.lmm，进给量在（    ）左右。

测量额定电压500V以上的直流电动机的绝缘电阻时，应使用（    ）绝缘电阻表。

当二极管外加电压时，反向电流很小，且不随（    ）变化。

采用敲打法安装滚动轴承时，管子的内径稍大于轴承内环内径（    ）。

变压器具有改变（    ）的作用。

当流过人体的电流达到（    ）时，就足以使人死亡。

电功率的常用的单位有 （    ）。

电容两端的电压滞后电流（    ）。

白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面积为1mm2，穿导线的根数为两根，则线管规格为（    ）mm。

MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，在观察稳压管的波形的同时，要注测量稳压管的电流是否在规定的稳压电流范围内。如过大或过小应调整（    ）的阻值，使稳压管工作在稳压范围内。

采用热装法安装滚动轴承时，首先将轴承放在油锅里煮，轴承约煮（    ）。

单相桥式全控整流电路的优点是提高了变压器的利用率，不需要带中间抽头的变压器，且（    ）。

电气测绘时，应（    ）以上协同操作，防止发生事故。

MGB1420万能磨床电流截止负反馈电路调整时，应将截止电流调至（    ）左右。

电磁调速电动机校验和试车时，调节调速电位器，使输出轴转速逐渐增加到最高转速。若无不正常现象，连续空载（    ），试车完毕。

测速发电机可做校正元件。对于这类用途的测速发电机，可选用直流或异步测速发电机，其精度要求（    ）。

电气测绘前，先要了解原线路的控制过程、控制顺序、控制方法和（    ）等。

电磁制动器的调整主要包括杠杆、制动瓦、（    ）和弹簧等。

单臂电桥测量时，当检流计指零时，用比例臂电阻值（    ）比例臂的倍率，就是被测电阻的阻值。

MGB1420万能磨床电流截止负反馈电路调整，工件电动机的功率为0.55KW，额定电流为3A，将截止电流调至4.2A左右。把电动机转速调到（    ）的范围内。

电气测绘前，先要了解原线路的控制过程、控制顺序、（    ）和布线规律等。

在市场经济条件下，职业道德具有（    ）的社会功能。

部分电路欧姆定律反映了在（    ）的一段电路中，电流与这段电路两端的电压及电阻的关系。

三极管放大区的放大条件为（    ）。

下列电磁污染形式不属于人为的电磁污染的是（    ）。

当ωt=360°时，ｉ1、ｉ2、ｉ3分别为（    ）。

电工指示仪表的准确等级通常分为七级，它们分别为1.0级、1.5级、2.5级、（    ）等。

电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如（    ）级仪表常用于工程测量。

电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如2.5级仪表常用于（    ）。

仪表的准确度等级的表示，是仪表在正常条件下的（    ）的百分数。

正弦交流电常用的表达方法有（    ）。

岗位的质量要求，通常包括操作程序，工作内容，工艺规程及（    ）等。

游标卡尺（    ）应清理干净，并将两量爪合并，检查游标卡尺的精度情况。

在日常接待工作中，对待不同服务对象，态度应真诚热情、（    ）。

岗位的质量要求，通常包括操作程序，（    ），工艺规程及参数控制等。

下列电磁污染形式不属于自然的电磁污染的是（    ）。

劳动安全卫生管理制度对未成年工给予了特殊的劳动保护，规定严禁一切企业招收未满（    ）的童工。

劳动者的基本权利包括（    ）等。

在商业活动中，不符合待人热情要求的是（    ）。

如图所示，不计电压表和电流表的内阻对电路的影响。开关接2时，电流表的电流为（    ）。

仪表的准确度等级即发生的（    ）与仪表的额定值的百分比。

稳压管虽然工作在反向击穿区，但只要（    ）不超过允许值，√N结不会过热而损坏。

按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相短路事故。在实际工作中，经常采用按钮，接触器双重联锁（    ）控制线路。

各种绝缘材料的（    ）的各种指标是抗张，抗压，抗弯，抗剪，抗撕，抗冲击等各种强度指标。

普通螺纹的牙形角是（    ）度，英制螺纹的牙形角是55度。

定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机（    ），通过电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。

劳动者的基本权利包括（    ）等。

在企业的经营活动中，下列选项中的（    ）不是职业道德功能的表现。

按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相（    ）事故。

手持电动工具使用时的安全电压为（    ）。

定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的（    ）作用来降低定子绕组上的启动电压。

读图的基本步骤有：（    ），看电路图，看安装接线图。

劳动者的基本义务包括（    ）等。

当直导体和磁场垂直时，与直导体在磁场中的有效长度、所在位置的磁感应强度成（    ）。

下列电磁污染形式不属于人为的电磁污染的是（    ）。

市场经济条件下，职业道德最终将对企业起到（    ）的作用。

关于创新的正确论述是（    ）。

劳动者的基本权利包括（    ）等。

劳动安全卫生管理制度对未成年工给予了特殊的劳动保护，这其中的未成年工是指年满16周岁未满（    ）的人。

岗位的质量要求，通常包括操作程序，工作内容，（    ）及参数控制等。

读图的基本步骤有：看图样说明，（    ），看安装接线图。

下列电工指示仪表中若按仪表的测量对象分，主要有（    ）等。

电功的数学表达式不正确的是（    ）。

市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是（    ）的观念。

用手电钻钻孔时，要带（    ）穿绝缘鞋。

电路的作用是实现能量的传输和转换、信号的（    ）和处理。

用右手握住通电导体，让拇指指向电流方向，则弯曲四指的指向就是（    ）。

（    ）以电气原理图, 安装接线图和平面布置图最为重要.

人体（    ）是最危险的触电形式。

下列电磁污染形式中不属于人为的电磁污染的是（    ）。

定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用来（    ）定子绕组上的启动电压。

X6132型万能铣床线路敷设时，在平行于板面方向上的导线应（    ）。

X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，油漆干后，固定好接触器、（    ）、熔断器、变压器、整流电源和端子等。

X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制，其联动机构控制行程开关SQ1和SQ2，它们分别控制工作台（    ）及向左运动。

X6132型万能铣床主轴制动时，元件动作顺序为：SB1（或SB2）按钮动作→KM1、M1失电→KM1常闭触点闭合→（    ）得电。

X6132型万能铣床限位开关安装前，应检查限位开关支架和（    ）是否完好。

X6132型万能铣床工作台向前（    ）手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1，接通接触器KM3线圈，即按选择方向作进给运动。

X6132型万能铣床除主回路、控制回路及控制板所使用的导线外，其他连接使用（    ）。

直流系统仪表的准确度等级一般不低于 （    ）。

X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，油漆干后，固定好（    ）、热继电器、熔断器、变压器、整流电源和端子等。

X6132型万能铣床线路敷设时，在垂直于板面方向上的导线，高度应（    ）。

X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制，其中，用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是（    ）。

X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端无直流电压，则检查熔断器（    ）是否熔断。

X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时，要注意控制板的（    ），使它们装上元件后能自由进出箱体。

X6132型万能铣床主轴制动时，按下停止按钮后，KM1首先断电，主轴刹车离合器（    ）得电吸合，电动机转速很快降低并停下来。

X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机水平吊起至中心高度并与安装孔对正，再将电动机与（    ）连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。

电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如（    ）级仪表常用于工程测量。

X6132型万能铣床的冷却泵电动机M3为0.125kW，应选择（    ）BVR型塑料铜芯线。

X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机（    ）吊起至中心高度并与安装孔对正，再将电动机与齿轮连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。

电子仪器按（    ）可分为模拟式电子仪器和数字式电子仪器等。

X6132型万能铣床启动主轴时，先接通电源，再把换向开关SA3转到主轴所需的旋转方向，然后按启动按钮（    ）接通接触器KM1，即可启动主轴电动机M1 。

当X6132型万能铣床工作台不能快速进给，检查接触器KM2是否吸合，如果已吸合，则应检查（    ）。

电子仪器按（    ）可分为简易测量仪器、精密测量仪器、高精度测量仪器。

X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，如果导线较多，位置狭窄，不能很好地布置成束，则采用（    ）。

X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，导线接入接线端子，首先根据实际需要剥切出连接长度，（    ），然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接。

X6132型万能铣床主轴启动后，若将快速按钮SB5或SB6按下，接通接触器（    ）线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速移动。

X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端无直流电压，则检查接触器（    ）的常闭触点是否接触良好。

X6132型万能铣床主轴启动后，若将快速按钮SB5或（    ）按下，接通接触器KM2线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速移动。

X6132型万能铣床主轴上刀制动时。把（    ）打到接通位置；SA2—1断开127V控制电源，主轴刹车离合器YC1得电，主轴不能启动。

X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于（    ），则必须进行烘干处理。

X6132型万能铣床工作台向前移动时， 将（    ）扳到“断开”位置，SA1—1闭合，SA1—2断开，SA1—3闭合

X6132型万能铣床启动主轴时，先闭合QS开关，接通电源，再把换向开关（    ）转到主轴所需的旋转方向。

作为电流或电压测量时， （    ）级和2.5级的仪表容许使用1.0级的互感器。

X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制，其联动机构控制行程开关SQ1和SQ2，它们分别控制工作台（    ）运动。

X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端直流电压低，则可能因（    ）线圈内部有局部短路。

X6132型万能铣床机床床身立柱上电气部件与升降台电气部件之间的连接导线用（    ）保护。

X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中，元件动作顺序为：SQ7动作→KM1动合触点闭合接通→电动机M1转动→（    ）复位→KM1失电→电动机m1停止，冲动结束。

作为电流或电压测量时，1.5级和2.5级的仪表容许使用（    ）的互感器。

当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则应检查（    ）。

X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制，其中，行程开关SQ3用于控制工作台向前和（    ）的运动。

X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动，可能是由于（    ）造成的。

当X6132型万能铣床工作台不能快速进给，检查接触器KM2是否吸合，如果已吸合，则应检查（    ）。

X6132型万能铣床启动主轴时，先接通电源，再把换向开关SA3转到主轴所需的旋转方向，然后按启动按钮SB3或SB4接通接触器KM1，即可启动主轴电动机（    ）。

X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、钻头及（    ）等。

直流系统仪表的准确度等级一般不低于1.5级，在缺少1.5级仪表时，可用2.5级仪表加以调整，使其在正常条件下，误差达到（    ）的标准。

X6132型万能铣床主轴制动时，元件动作顺序为：SB1（或SB2）按钮动作→KM1、M1失电→（    ）常闭触点闭合→YC1得电。

X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂（    ）。

X6132型万能铣床控制电路中，机床照明由（    ）供给，照明灯本身由开关控制。

当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4已吸合，进给电动机还不转，则应检查（    ）。

X6132型万能铣床主轴上刀完毕，将转换开关扳到（    ）位置，主轴方可启动。

X6132型万能铣床控制电路中，将转换开关SA4扳到（    ）位置，冷却泵电动机启动。

X6132型万能铣床控制回路一律使用（    ）的塑料铜芯导线。

（    ）是企业诚实守信的内在要求。

X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时，因蘑菇形手柄一到极限位置随即推回原位，所以（    ）只是瞬时动作。

X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于（    ），则必须进行烘干处理。

X6132型万能铣床主轴启动时，将换向开关SA3拨到标示牌所指示的正转或反转位置，再按按钮SB3或（    ），主轴旋转的转向要正确。

X6132型万能铣床需制作电气控制板件（    ）件。

X6132型万能铣床工作台向下移动时， 将（    ）扳到“断开”位置，SA1—1闭合，SA1—2断开，SA1—3闭合

X6132型万能铣床主轴上刀换刀时，先将转换开关SA2扳到断开位置确保主轴（    ），然后再上刀换刀。

X6132型万能铣床制作电气控制板时，应用厚（    ）的钢板按要求裁剪出不同规格的控制板。

X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、钻头及（    ）等。

X6132型万能铣床工作台快速移动时，在其六个方向上，工作台可以由电动机（    ）拖动和快速离合器YC3配合来实现快速移动控制。

X6132型万能铣床工作台操作手柄在中间时，行程开关动作，（    ）电动机正转。

（    ）的工频电流通过人体时，就会有生命危险。

X6132型万能铣床调试前，应首先检查主回路是否短路，断开变压器二次回路，用万用表（    ）挡测量电源线与零线之间是否短路。

X6132型万能铣床敷连接线时，将连接导线从床身或穿线孔穿到相应位置，在两端临时把套管固定。然后，用（    ）校对连接线，套上号码管固定好。

（    ）是使用最普遍的电气设备之一，一般在70%-95%额定负载下运行时，效率最高，功率因数大。

（    ）反映了在不含电源的一段电路中，电流与这段电路两端的电压及电阻的关系。

X6132型万能铣床主轴启动时，将换向开关SA3拨到标示牌所指示的正转或反转位置，再按按钮（    ）或SB4，主轴旋转的转向要正确。

X6132型万能铣床工作台快速进给调试时，将操作手柄扳到相应的位置，按下按钮SB5，KM2得电，其辅助触点接通（    ），工作台就按选定的方向快进。

X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，主轴电机启动后，进给操作手柄打到零位置，并将SA1打到接通位置，M1、M3分别由（    ）和KM3吸合而得电运转。

X6132型万能铣床主轴启动时，如果主轴不转，检查电动机（    ）控制回路。

X6132型万能铣床主轴上刀制动时。把SA2—2打到接通位置；（    ）断开127V控制电源，主轴刹车离合器YC1得电，主轴不能启动。

X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，主轴电机启动后，进给操作手柄打到（    ）位置。

X6132型万能铣床停止主轴时，按停止按钮SB1-1或SB2-1，切断接触器KM1线圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器（    ），主轴即可停止转动。

X6132型万能铣床主轴启动时，将换向开关（    ）拨到标示牌所指示的正转或反转位置，再按按钮SB3或SB4，主轴旋转的转向要正确。

X6132型万能铣床除主回路、控制回路及控制板所使用的导线外，其他连接使用（    ）。

X6132型万能铣床停止主轴时，按停止按钮SB1-1或SB2-1，切断接触器KM1线圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器（    ），主轴即可停止转动。

X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，主轴电机启动后，进给操作手柄打到零位置，并将（    ）打到接通位置。

X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时，先将蘑菇形手柄向（    ）拉并转动手柄。

X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动，可能是由于（    ）造成的。

在图中所示放大电路，已知Ucc=6V、Rc=2KΩ、RB=200KΩ、=50。放大电路的静态工作点为（    ）。

X6132型万能铣床调试前，检查电源时，首先接通试车电源，用（    ）检查三相电压是否正常。

X6132型万能铣床工作台快速移动可提高工作效率，调试时，必须保证当按下（    ）时，YC3动作的即时性和准确性。

X6132型万能铣床工作台向后、（    ）压手柄SQ4及工作台向左手柄压，接通接触器KM4线圈，即按选择方向作进给运动。

X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至（    ）位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。

在图中所示放大电路，已知Ucc=6V、Rc=2KΩ、RB=200KΩ、=50。若RB断开，三极管工作在（    ）状态。

X6132型万能铣床工作台快速移动可提高工作效率，调试时，必须保证当按下（    ）时，YC3动作的即时性和准确性。

（    ）适用于狭长平面以及加工余量不大时的锉削。

X6132型万能铣床工作台操作手柄在左时，（    ）行程开关动作，M3电动机反转。

X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器（    ），则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。

X6132型万能铣床的进给电动机M2为1.5kW，应选择（    ）BVR型塑料铜芯线。

X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手枪钻、（    ）及丝锥等。

MGB1420型磨床电气故障检修时，如果液压泵、冷却泵都不转动，则应检查熔断器（    ）是否熔断，再看接触器KM1是否吸合。

X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动，可能是由于（    ）造成的。

X6132型万能铣床工作台向后移动时， 将（    ）扳到“断开”位置，SA1—1闭合，SA1—2断开，SA1—3闭合

X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷（    ），并在正面喷涂白漆。

X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动，可能是由于（    ）造成的。

（    ）的一端连在电路中的一点，另一端也同时连在另一点，使每个电阻两端都承受相同的电压，这种联结方式叫电阻的并联。

（    ）测量前应清理干净，并将两量爪合并，检查游标卡尺的精度情况。

X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂（    ）。

20／5t桥式起重机的电源线进线方式有（    ）和端部进线两种。

20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时，置下降第四挡位，观察KMD、KMB、KM1、（    ）可靠吸合，KMD接通主钩电动机下降电源。

20/5t桥式起重机电动机转子回路测试时，在断电情况下扳动手柄，当转动5个挡位时，要求R5、R4、R3、R2、R1各点依次与（    ）点短接。

20／5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括（    ）。

20/5t桥式起重机主钩上升控制时，将控制手柄置于上升（    ），确认KM3动作灵活。然后测试R13—R15间应短接，由此确认KM3可靠吸合。

20／5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查（    ）、电磁制动器、凸轮控制器及其他控制部件。

20/5t桥式起重机吊钩加载试车时，加载过程中要注意是否有（    ）、声音等不正常现象。

20／5t桥式起重机的移动小车上装有主副卷扬机、小车前后运动电动机及（    ）等。

MGB1420万能磨床电动机转数稳定调整时， V19、R26组成电流正反馈环节，（    ）、R36、R28组成电压负反馈电路。

MGB1420万能磨床的电容器选择范围一般是（    ）。

20／5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、（    ）、绝缘胶布、及钢丝等。

20/5t桥式起重机电动机转子回路测试时，在断电情况下扳动手柄，沿正方向旋转手柄变速，将R1~R6各点之间逐个短接，用万用表（    ）测量。

20／5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡箍、螺钉紧固或（    ）固定。

20/5t桥式起重机零位校验时，把凸轮控制器置“零”位。短接（    ）线圈，用万用表测量L1—L3。当按下启动按钮SB时应为导通状态。

20/5t桥式起重机通电调试前，检查过电流继电器的电流值整定情况时，各个分过电流继电器电流值整定在各自所保护的电动机额定电流的（    ）。

CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器TC引入到熔断器FU2，经过串联在一起的热继电器FR1和FR2的辅助触点接到端子板（    ）。

CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器TC引入到熔断器FU2，经过串联在一起的热继电器FR1和（    ）的辅助触点接到端子板6号线。

MGB1420万能磨床电动机空载通电调试时，将（    ）开关转到“开”的位置，中间继电器KA2接通，并把调速电位器接入电路，慢慢转动RP1旋钮，使给定电压信号逐渐上升。

20／5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查电动机、电磁制动器、（    ）及其他控制部件。

20/5t桥式起重机钩上升控制过程中，将电动机接入线路时，将控制手柄置于上升第一挡，KMUP、（    ）和KM1相继吸合，电动机M5转子处于较高电阻状态下运转，主钩应低速上升。

CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备，其机床电源开关在机床（    ）。

20/5t桥式起重机零位校验时，把凸轮控制器置“零”位。短接KM线圈，用万用表测量L1—L3。当按下启动按钮SB时应为（    ）状态。

20/5t桥式起重机零位校验时，把凸轮控制器置“零”位。短接KM线圈，用万用表测量（    ）。当按下启动按钮SB时应为导通状态。

20／5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、绝缘胶布、及（    ）等。

20／5t桥式起重机连接线必须采用（    ）。

20/5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查，应用500V兆欧表测量设备的（    ） 。

20／5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、（    ）、及钢丝等。

20／5t桥式起重机限位开关的安装安装要求是：依据设计位置安装固定限位开关，限位开关的型号、规格要符合设计要求，以保证安全撞压、动作灵敏、（    ）。

20/5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查，应用500V兆欧表测量设备的绝缘电阻，要求该阻值不低于0.5MΩ，潮湿天气不低于（    ）。

20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中，在下降方向的三个制动挡位操作时，操作过程不允许超过（    ）。

CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板，并分别接到接触器KM1上和熔断器FU1，从接触器KM1出来后接到热继电器FR1上，并与电动机（    ）相连接。

20／5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查电动机、（    ）、凸轮控制器及其他控制部件。

CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板，并分别接到接触器KM1上和熔断器FU1，从接触器KM1出来后接到热继电器（    ）上。

20/5t桥式起重机主钩上升控制时，将控制手柄置于控制第三挡，确认KM3动作灵活。然后测试（    ）间应短接，由此确认KM3可靠吸合。

20/5t桥式起重机的保护功能校验时，短接Km辅助触点和线圈接点，用万用表测量L1~L3应导通，这时手动断开SA1、（    ）、SQFW、SQBW，L1~L3应断开。

20／5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线，采用多股多芯线时，截面积不小于（    ）。

20/5t桥式起重机的保护功能校验时，短接Km辅助触点和线圈接点，用万用表测量L1~L3应导通，这时手动断开SA1、SQ1、SQFW、（    ），L1~L3应断开。

20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中，空载慢速下降，可以利用制动“2”挡配合强力下降（    ）挡交替操纵实现控制。

20/5t桥式起重机钩上升控制过程中，将电动机接入线路时，将控制手柄置于上升第一挡，KMUP、KMB和（    ）相继吸合，电动机M5转子处于较高电阻状态下运转，主钩应低速上升。

20／5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括（    ）。

20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时，在断电情况下，顺时针方向扳动凸轮控制器操作手柄，同时用万用表R×1Ω挡测量2L3—W及2L1—U，在（    ）挡速度内应始终保持导通。

20／5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线，而导线一般选用（    ）。

20/5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查，应用500V兆欧表测量设备的绝缘电阻，要求该阻值不低于（    ），潮湿天气不低于0.25MΩ。

20／5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡箍、（    ）紧固或焊接方法固定。

20/5t桥式起重机吊钩加载试车时，加载过程中要注意是否有（    ）、声音等不正常现象。

20／5t桥式起重机的移动小车上装有（    ）、小车前后运动电动机及上升限位开关等。

20／5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括（    ）。

MGB1420万能磨床电动机空载通电调试时，将SA1开关转到“开”的位置，中间继电器KA2接通，并把调速电位器接入电路，慢慢转动（    ）旋钮，使给定电压信号逐渐上升。

20/5t桥式起重机主钩上升控制过程中，将电动机接入线路时，将控制手柄置于上升第一挡，KMUP、KMB和KM1相继吸合，电动机（    ）转子处于较高电阻状态下运转，主钩应低速上升。

20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中，空载慢速下降，可以利用制动（    ） 挡配合强力下降“3”挡交替操纵实现控制。

对于每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、（    ）和质量责任等。

坚持办事公道，要努力做到（    ）。

晶体管图示仪在使用时，应合理选择峰值电压范围开关档位。测量前，应先将峰值电压调节旋钮调到（    ），测量时逐渐调大，直至调到曲线出现击穿为止。

反复短时工作制的周期时间T≤10min，工作时间tg≤4min时，导线的允许电流有下述情况确定：截面等于（    ）的铜线，其允许电流按长期工作制计算。

较复杂机械设备反馈强度整定时， 使电枢电流等于额定电流的（    ）时，调节RP3使电动机停下来。

交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载为直流电机时，其欠补偿程度应欠得多一些，常为全补偿特性的（    ）。

短时工作制的工作时间tg≤4min，并且停歇时间内导线或电缆能冷却到周围环境温度时，导线或电缆的允许电流按（    ）确定。

绘制电气原理图时，通常把主线路和辅助线路分开，主线路用粗实线画在辅助线路的左侧或（    ）。

对待职业和岗位，（    ）并不是爱岗敬业所要求的。

对于有互供设备的变配电所，应装设符合互供条件要求的电测仪表。例如，当功率有送、受关系时，就需要安装两组电能表和有双向标度尺的（    ）。

根据劳动法的有关规定，（    ），劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同。

短时工作制的停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，导线、电缆的允许电流按（    ）确定。

电位是（    ），随参考点的改变而改变，而电压是绝对量，不随考点的改变而改变。

接地体制作完成后，应将接地体垂直打入土壤中，至少打入（    ）接地体，接地体之间相距5m。

较复杂机械设备电气控制线路调试前，应准备的设备主要是指（    ）。

交磁电机扩大机装配前检查换向器时，换向器与轴承挡的同轴度允差值应小于（    ）。

对于振动负荷或起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加（    ）。

交流电压的量程有10V，100V，500V，三档。用毕应将万用表的转换开关转到（    ），以免下次使用不慎而损坏电表。

机床的电气连接时，元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后（    ），套上号码套管，接到接线端子上用螺钉拧紧即可。

机床的电气连接时，元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后镀锡，（    ），接到接线端子上用螺钉拧紧即可。

供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时，将尼龙绳与电缆连接，再用吊环将电缆吊在钢缆上，每2m设一个吊装点，吊环与电缆、尼龙绳固定时，电缆上要设（    ）。

较复杂机械设备反馈强度整定时，缓缓增加Ug，注意电流变化情况，直到（    ）达到最大允许值并且稳定。

多量程的电压表是在表内备有可供选择的（    ）阻值倍压器的电压表。

较复杂机械设备电气控制线路调试的原则是（    ）。

绘制电气原理图时，通常把主线路和辅助线路分开，主线路用粗实线画在辅助线路的左侧或上部，辅助线路用（    ）画在主线路的右侧或下部。

供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时，钢缆从小车上支架孔内穿过，电缆通过吊环与承力尼龙绳一起吊装在钢缆上，一般尼龙绳的长度比电缆（    ）。

较复杂机械设备开环调试时，应用示波器检查（    ）与同步变压器二次侧相对相序、相位必须一致。

电阻器反映导体对电流起阻碍作用的大小，简称（    ）。

检查波形绕组短路故障时，在六极电动机的电枢中，线圈两端是分接在相距（    ）的两片换向片上的。

交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载是励磁绕组欠补偿程度时，可以调得稍欠一些，一般其外特性为全补偿特性的（    ）。

复杂机械设备反馈强度整定时， 使电枢电流等于额定电流的1.4倍时，调节（    ）使电动机停下来。

较复杂机械设备反馈强度整定时， 使电枢电流等于额定电流的1.4倍时，调节（    ）使电动机停下来。

检查波形绕组短路故障时，对于六极电枢，当测量到一根短路线圈的两个线端中间的任何一根的时候，电压表上的读数大约等于（    ）。

根据导线共管敷设原则，下列各线路中不得共管敷设的是（    ）。

较复杂机械设备电气控制线路调试的原则是（    ）。

较复杂机械设备电气控制线路调试前，应准备的仪器主要有（    ）。

将变压器的一次侧绕组接交流电源，二次侧绕组与（    ）连接，这种运行方式称为(　D　)运行。

较复杂机械设备开环调试时，应用示波器检查整流变压器与同步变压器二次侧相对（    ）、相位必须一致。

较复杂机械设备开环调试时，应用示波器检查整流变压器与（    ）二次侧相对相序、相位必须一致。

干燥场所内明敷时，一般采用管壁较薄的（    ）。

机床的电气连接时，所有接线应（    ）。

关于创新的论述，正确的是（    ）。

晶体管图示仪的S2开关在正常测量时，一般置于（    ）位置。

检查波形绕组开路故障时, 在六极电动机里，换向器上应有（    ）烧毁的黑点。

将变压器的一次侧绕组接交流电源，二次侧绕组与负载连接，这种运行方式称为（    ）运行。

电刷、电刷架检修时，研磨好的电刷与换向器的接触面应达（    ）以上。

对于有互供设备的变配电所，应装设符合互供条件要求的电测仪表。例如，对可能出现两个方向电流的直流电路，应装设有双向标度尺的（    ）。

交磁电机扩大机在运转前应空载研磨电刷接触面，使磨合部分（镜面）达到电刷整个工作面80％以上时为止，通常需空转（    ）。

高压设备室外不得接近故障点（    ）以内。

机床的电气连接时，所有接线应（    ），不得松动。