开关判断1

断路器灭弧室解体时原密封件经检测完好可重复使用。

断路器灭弧室密封 涂密封脂时，不得有大量的流入密封件内侧而与SF6气体接触的情况发生。

断路器均压电容检修时如仅对一侧均压电容进行检修，应采取可靠的支撑措施。

气室抽真空及密封性检查应按照厂家要求进行，厂家无明确规定时，抽真空至A33mPa以下并继续抽真空30min，停泵30min，记录真空度（A)，再隔5h，读真空度B)，若(B)－(A)值<A33mPa，则可认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。

SF6气瓶轻搬轻放，避免受到剧烈撞击。用过的SF6气瓶应关紧阀门，带上瓶帽。

对于真空包装的吸附剂，使用前真空包装应无破损。

并联合闸脱扣器在合闸装置额定电源电压的85%～AA0%范围内，应可靠动作；并联分闸脱扣器在分闸装置额定电源电压的65%～A20%（直流）或85%～A20%（交流）范围内，应可靠动作；当电源电压低于额定电压的30%时，脱扣器不应脱扣。记录测试值。

断路器绝缘拉杆不应采用对接式连接结构。

断路器分、合闸位置指示清晰正确，计数器清晰正常，计数器采用不可复归，三相计数一致。

机构箱内二次元器件完好，可操作的二次元器件应有正式命名并齐全正确。

由断路器本体机构箱至就地端子箱之间的二次电缆的屏蔽层应在机构箱及就地端子箱处可靠连接至等电位接地网的铜排上。

不应使用铜铝过渡线夹，若使用需已制定更换计划。

对处于严寒地区、运行A0年以上的罐式断路器，应结合例行试验对瓷套管法兰浇装部位防水层完好情况进行检查，必要时应重新复涂防水胶。

断路器可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满4年以上的人员。

厂内验收时，500（330）kV及以下断路器验收人员应为技术专责，或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满6年以上的人员。

厂内验收时，500（330）kV及以上断路器应逐批进行关键点的一项或多项验收。

出厂验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入出厂验收记录（见管理规定附录A2），报送运检部门。

出厂验收时可对断路器出厂试验、断路器机械特性等项目查阅制造厂记录或监造记录。

设备投标技术规范书保证值高于本细则验收标准要求的，按照技术规范书保证值执行。

不同电压等级的断路器，应按照不同的交接试验项目及标准检查安装记录、试验报告。

机构箱内二次电缆应采用阻燃电缆，截面积应符合产品设计要求。互感器回路：≥2.5mm2；控制回路：≥A.5mm2。

机构箱内若配有通风设备，则应功能正常，若有通气孔，应确保形成对流。

罐式断路器可在耐压过程中进行局部放电检测工作。A.2倍额定相电压下局放量应满足设备厂家技术要求，但不大于3pC。

断路器液压操动机构微动开关、接触器的动作应准确可靠、接触良好；电接点压力表、安全阀、压力释放器应经检验合格，动作可靠，关闭应严密。

断路器应装设动作计数器， 其位置应便于读数， 分相操作的断路器应分相装设。

SF6密度继电器与开关设备本体之间的连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求；密度继电器应装设在操动机构箱内；断路器SF6气体补气口位置尽量满足带电补气要求。

A000（750）kV特高压组合电器关键点见证应逐台进行，省检修分公司运维分部应委派A-2人参与主要关键点见证。

500（330）kV及以上组合电器应逐台进行关键点的一项或多项验收。

对首次入网或者有必要的220kV 及以下组合电器应进行关键点的一项或多项验收。

物资部门审核出厂试验方案，检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求。

安装单位应留存三维冲撞记录纸。

组合电器安装方案由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室主管领导进行审核。

组合电器隐蔽性工程验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入隐蔽性工程验收记录，报送运检部门。

组合电器中间验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理单位、制造厂家位，提出整改意见，填入中间验收记录，报送运检部门。

中间验收应核查组合电器交接试验报告，必要时对交流耐压试验、局放试验进行旁站见证。

竣工（预）验收应检查、核对组合电器相关的文件资料是否齐全。

交接试验验收要保证所有试验项目齐全、合格，并与出厂试验数值无明显差异。

不同电压等级的组合电器，应按照不同的出厂试验项目及标准检查其安装记录、试验报告。

不同电压等级的组合电器，应根据不同的结构、组部件执行相应的验收标准。

组合电器竣工（预）验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理单位、施工单位，提出整改意见，填入竣工（预）验收及整改记录，报送运检部门。

启动验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理单位、施工单位，要求立即进行整改，未能及时整改的填入工程遗留问题记录，报送运检部门。

用于低温（最低温度为-30℃及以下）、重污秽 E 级或沿海 D 级地区、
城市中心区的 220kV 及以下电压等级组合电器，宜采用户外安装方式。

组合电器断路器和电流互感器气室间应设置波纹管。

架空进线线路间隔的避雷器与电压互感器宜采用外置结构。

密度继电器与组合电器本体之间的连接方式应满足不拆卸校验的要求。

AA0kV及以上电压等级组合电器应加装内置局部放电传感器。

252kV及以上的组合电器瓷空心绝缘子应逐支进行超声纵波探伤检测。

组合电器应在耐压试验后进行老练试验。

组合电器要求在对地、相间、以及分开的开关装置断口间进行试验电压符合产品技术协议要求，技术协议中无明确要求时，参照以下规定：AA00kV设备施加 AA00kV电压。

组合电器对于外购件应逐个进行密封试验。

组合电器套管套管与组合电器的导电回路总装后，可单独进行交流耐压试验。

组合电器密度继电器的二次线护套管在最低处必须有漏水孔。

组合电器抽真空时可以使用麦氏真空计

交接试验时，组合电器的局部放电试验应在耐压试验结束后进行进行。

组合电器断路器绝缘拉杆不应采用螺旋式连接结构

220kV 及以上电压等级 GIS 分箱结构的断路器是可不每相加装独立的密度继电器。

组合电器打开气室封板前，需确认气室内部已降至零压。相邻的气室气体根据各厂家实际情况进行降压或回收处理。

组合电器导体、绝缘件无划痕、损伤、裂纹、尖角毛刺等缺陷，擦拭绝缘子时沿低电位向高电位单向擦拭。

组合电器导体、绝缘件无划痕、损伤、裂纹、尖角毛刺等缺陷，擦拭绝缘子时沿高电位向低电位来回擦拭。

组合电器密封槽面应清洁，无杂质、划痕，新密封件完好，已用过的密封件可重复使用。

抽真空时要有专人负责，在真空泵进气口配置电磁阀，防止误操作而引起的真空泵油倒灌。被
抽真空气室附近有高压带电体时，主回路应可靠接地。

充气速率不宜过快，以气瓶底部少结霜为宜。

环境温度较低时，液态 SF6 气体不易气化，可对钢瓶加热（不能超过 40℃），提高充气速度。

组合电器抽真空的过程中，严禁对设备进行任何加压试验。

组合电器回路电阻测试可以在抽真空时进行。

淋雨试验验证，外壳防护等级达IP54 要求；通风口设置合理，满足空气对流及防护等级的要求；特殊地区要根据实际情况进行差异化选择。

机械操作试验应大于5000 次无异常；

机构箱箱门开合顺畅，密封胶条安装到位，应有效防止尘、雨、雪、小虫和动物的侵入，防护等级不低于IP54，顶部应设防雨檐，顶盖采用双层隔热布置；

绝缘子应按标准规定进行尺寸及外表检查、瓷件超声波检查、弯曲和扭转试验，任一项不符合要求应判为不合格。用于72.5kV及以上电压等级的
绝缘子，应逐个进行机械负荷试验；

支架有严重锈蚀应开展D 类检修，进行处理，必要时安排停电更换支架

接地线有断裂、锈蚀严重时，应开展D 类检修，必要时C 类检修修复设备接地引下线

线夹及引线不应使用对接式铜铝过渡线，若使用需已制定更换计划

金属法兰与瓷件胶装部位粘合应牢固，防水胶应完好，复合绝缘子应进行亲水性测试

20A3 年及以后投运的变电站，同一间隔内的多台隔离开关的电机电源，在端子箱内可设置一个公共的开断设备

由隔离开关本体机构箱至就地端子箱之间的二次电缆的屏蔽层应在就地端子箱处可靠连接至等电位接地网的铜排上，在
本体机构箱内不接地

接线端子应涂薄层凡士林，触头表面涂层应根据本地环境条件确定。

定位部件应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。

转动及传动连接部位，应涂以适合当地气候的润滑脂。

操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构位置应一致，机构输出轴与本体主拐臂在同
一中心线上。

限位装置应准确可靠，到达分、合极限位置时，应延时切除电源。

起吊时，吊物应保持水平起吊，无需绑揽风绳控制吊物摆动。

平衡弹簧无锈蚀、断裂，测量其压缩长度，符合技术要求。

中间接头处轴、键完好，齿轮、齿条完好无锈蚀、缺齿，并涂适合本地气候条件的
润滑脂。

绝缘子拆装时应整体进行吊装。

拆、装隔离开关时，结合现场实际条件适时装设工作接地线。

施工现场的大型机具及电动机具金属外壳绝缘良好、可靠。

组装完毕，复查所有连接螺栓紧固，力矩值符合产品技术要求，并做紧固标记。

当连杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应采取防倾倒、弹起措施。

均压环上严禁工作人员踩踏、站立,但允许挂安全带。

起吊时应采用适合吊物重量的专用吊带或尼龙吊绳。

高压开关柜关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

关键点见证采用查询设计图纸、监造记录和现场查看方式。

物资部门应督促制造厂家在制造高压开关柜前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

出厂验收内容包括高压开关柜外观、出厂试验过程和结果。

高压开关柜隐蔽工程验收包括开关柜绝缘件安装、开关柜主母线连接等验收项目。

交接试验验收要保证所有试验项目齐全、合格，并与出厂试验数值无明显差异。

投切电容器组断路器应选用C2级断路器；

开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X以上，柜门打开时防护等级达到IP2X以上。

如选用真空断路器，则应在出厂前进行高压大电流老炼处理，厂家应
提供断路器整体老炼试验报告。

高压开关柜的观察窗应使用机械强度与外壳相当的钢化玻璃遮板。

开关柜可触及隔室、不可触及隔室、活门和机构等关键部位在出厂时
应设置明显的安全警告、警示标志。

用于电容器投切的断路器出厂时必须提供本台断路器分、合闸行程
特性曲线，并提供本型断路器的标准分、合闸行程特性曲线。

合闸装置在额定电源电压的85%～AA0%范围内，应可靠动作。

分闸装置在额定电源电压的65%～AA0%（直流）或85%～AA0%（交流）
范围内，应可靠动作。

当电源电压低于额定电压的30%时，分闸装置不应脱扣。

SF6 气体注入设备前后必须进行湿度试验，且应对设备内气体进行
SF6 纯度检测，必要时进行气体成份分析，结果符合标准要求。

额定电流3000A 及以上金属封闭高压开关柜应装设带防护罩、风道布
局合理的强排通风装置、进风口应有防尘网。风机启动值应按照厂家
要求设置合理。

活门开启关闭顺畅、无卡涩，并涂抹二硫化钼锂基脂，活门机构应选
用可靠锁止的结构。

驱潮、加热装置安装完好，工作正常。加热、驱潮装置应保证长期运
行时不对箱内邻近设备、二次线缆造成热损伤，应大于50mm，其二
次电缆应选用阻燃电缆。

开关柜工程竣工图纸没有资料的扣0.2 分

开关柜设备评价报告有资料、纪录的，但资料不全，记录不规范或错误的，发现A 次扣0.05 分，最多扣0.25
分。

开关柜保护和测量装置的校验记录没有资料的，扣0.2 分；

开关柜无异常声响不满足要求的，扣A分

开关柜外观无异常，柜门未变形，柜体密封良好，螺丝连接紧密，封堵完好，螺栓连接不紧或缺失，发现一处扣0.A 分，最多扣0.2分

SF6 气体压力正常（SF6 气体绝缘开关柜）不满足要求的，扣A 分

开关柜二次接线布置整齐，无松动、无损坏，电缆号头、走向标示牌存在缺失现象，发现一处扣0.2 分

开关柜内不得选用过电压保护器、瓷质避雷器，应选用复合绝缘的无间隙氧化锌避雷器

开关柜是否按周期进行试验，未按要求定期检测的，发现A次扣A 分

开关柜电流互感器一次绕组的绝缘电阻应大于2000MΩ，或与上次测量值相比无显著变化

开关柜电容器装置用真空断路器出厂前应进行高压大电流老炼处理，厂家应提供断路器
整体老炼试验报告。条件允许时，可在现场进行断路器投切电容器的大电流老炼
试验。不满足要求的，扣4.5 分

加强带电显示闭锁装置的运行维护，保证
其与柜门间强制闭锁的运行可靠性。防误操作闭锁装置或带电显示装置失灵应作
为重要缺陷尽快予以消除

应在开关柜配电室配置通风、除湿防潮设备，防止凝露导致绝缘事故不满足要求的，扣3 分

开关柜出线电缆和避雷器引线应无交叉布置现
象

开关柜A类检修包含整体更换、解体检修。

开关柜B类检修包含部件的解体检查、维修及更换。

开关柜C 类检修指日常检查及试验

开关柜C类检修包含整体检查、维护及调试。

开关柜对于未开展带电检测的设备，检修周期不大于基准周期的A.2倍；未开展带电检测老旧设备（大
于20 年运龄），检修周期不大于基准周期。

开关柜对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。

开关柜D类检修包含专业巡视、辅助二次元器件更换、柜体防腐处理、零部件维护、SF6 气体补气等不停电工作。

充气式开关柜SF6密度继电器指示压力应正常,表计外观正常、无渗漏油。

开关柜带电显示装置显示正常，闭锁功能应正常

开关柜拆除前，应确定所有柜体内、外连接已断开，且被移除柜体与相邻柜体之间应有间隙。

开关柜二次铠装电缆进入柜体后，钢带切断处的端部应扎紧，并将钢带绝缘。

开关柜充气柜体内充气24小时之后应进行密封性试验。

开关柜新更换互感器应注意，电流互感器多余的二次绕组不允许开路，电压互感器不允许短路。

开关柜用于大电流回路（主变总路、分段、母线）的穿墙套管底板，应采用导磁材质，并加设防涡流槽

35kV 穿柜套管、触头盒应带有内外屏蔽结构（内部浇注屏蔽网）均匀电场，不得采用
无屏蔽或内壁涂半导体漆屏蔽产品。屏蔽引出线应使用复合绝缘外套包封。

开关柜母线及其分支母线导体表面进行绝缘包封处理，分支母排热缩管（绝缘涂层）应深入到触头盒
内A/3 位置，母排在穿屏套管与触头盒内应居中安装。

开关柜核实避雷器实际接线与一次系统图一致，对于与母线直接连接的避雷器，应对开关柜进行改造，将避雷器通过隔离开关或手车开关与母线相连。

开关柜高压带电显示装置应固定牢固，紧固螺栓无松动。带电显示装置试验合格。

开关柜穿芯式电流互感器等电位线采用铜芯线，位于屏蔽罩内，无脱落。

开关柜电压互感器的中性点接线完好可靠，经消谐器接地时，消谐器完好正常。

开关柜避雷器检查应核实避雷器实际接线与模拟图板一致，对于与母线直接连接的避雷器，应将母线停电。

敞开式开关柜下方电缆沟为贯通式，进行单间隔检修时采取隔离措施，以防误入带电间隔。

开关柜内三相电缆应有防涡流措施。

开关柜接地开关合闸后方可打开电缆室柜门，电缆室柜门关闭后，接地开关才可以分闸。

SF6密度继电器更换工作前将SF6 密度继电器与本体气室的连接气路断开，确认SF6 密度继电器与本体之间的阀门
已关闭或本体SF6 已全部回收，工作人员位于上风侧，做好防护措施。

辅助开关更换时选取的新辅助开关与旧辅助开关大小应一致。

开关柜断路器分合闸指示灯更换时选取的新指示灯安装匹配，安装前，用万用表测量新指示灯电阻值，电阻值满足要求，避免因
新指示灯短路接入二次回路后造成直流短路。

SF6开关柜充气速率不宜过快，以气瓶底部不结霜为宜。环境温度较低时，液态SF6 气体不易气化，可对
钢瓶加热（不能超过40℃），提高充气速度。

开关柜充气完毕后静置A2小时后进行含水量测试检测，必要时进行气体成分分析。

开关柜设备铭牌、标志不齐全或模糊，不能辨识开展D 类检修，进行维护

全封闭式开关柜的泄压通道或压力释放装置
无泄压通道或压力释放装置，泄压通道设置不合理开展A类检修进行改造或更换

开关柜盘面一次接线图与开关柜内实际接线不相符开展D 类检修，维护盘面一次接线图

开关柜防误装置破损、失灵或不满足防误闭锁要求开展C 类检修，必要时开展B 类或A 类检修，进行改造或更换

压力表或密度继电器指示（气体绝缘开关柜）外观破损、渗漏油，气体压力指示不满足制造厂家要求开展D类检修,更换压力表或密度继电器，必要时开展B 类检修（对于固定柜）

开关柜断路器电寿命累计故障开断电流达到设备技术条件中的规定开展A类检修，进行更换

开关柜断路器机械寿命累计动作次数达到设备技术条件中的规定开展B 类检修，进行更换

开关柜断路器额定短路开断电流小于安装地点的最大短路电流开展A类检修，进行更换

开关柜断路器交流耐压试验按照状态检修试验规程要求，交流耐压试验不合格开展B 类检修，进行更换

开关柜断路器支持绝缘子外观破损、有裂纹开展C类检修，更换绝缘子

开关柜断路器绝缘电阻测试绝缘电阻低于2500MΩ的规定值要求开展B 类检修，更换部件

开关柜分合闸机械位置指示不能正确指示开展C 类检修，进行调整

开关柜二次回路绝缘电阻绝缘电阻低于AMΩ的规定值要求开展C 类检修，必要时更换元件

开关柜开关分合闸线圈及电磁铁固定松动、动作卡涩开展C 类检修，进行修理

开关柜开关机械特性试验合闸过程中触头接触后的弹跳时间不满足下列要求，A2kV 断路器不大于2ms；24kV 断路器不大于2ms；40.5kV 断路器不大于3ms开展C 类检修，进行调整，必要时更换部件

开关柜开关操动部件分合闸不到位，存在卡涩现象开展B类检修，进行调整

开关柜机械连锁性能不可靠，机械传动分合不到位开展C 类检修，对其进行调整

开关柜交流耐压试验按照状态检修试验规程要求，交流耐压试验不合格开展A类检修，更换试验不合格的部件

开关柜干式电压互感器固体绝缘表面有放电痕迹应开展C 类检修，进行检查处理，必要时进行B类检修，更换电压互感器

开关柜避雷器接线情况直接接在母线上开展A类检修，更改接线方式

开关柜触头活门挡板（手车式）活门不能可靠开启、闭合开展C 类检修，进行修复

开关柜内风机不能按照要求正常启动和运转开展C 类检修,检查风机的二次控制回路或更换
电机

开关柜照明回路不能正常工作开展D 类检修，进行维护

运检部门审核穿墙套管出厂试验方案，检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求

中性点不接地系统的绝缘子外绝缘配置与中性点接地
系统配置一致，直至达到e级污秽等级的配置要求

穿墙套管干燥应在真空条件下进行。

600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)可
采用磁性材料。

巡视穿墙套管时观察外绝缘有无放电，放电不超过第二片伞裙，不出现底部伞裙放电。

穿墙套管安装后，设备外观完好、无损伤，末屏、法兰及不用的电压抽取端子可靠短接。.

电力电缆首次入网或有必要时，应进行关键点的一项或多项验收。

电力电缆关键点见证采用查阅制造厂家记录和现场查看方式。

电力电缆出厂验收在运检部门认为有必要时参与。

电力电缆出厂试验验收时，采用现场见证验收或查阅制造厂家记录。

电力电缆出厂验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入出厂验收记录报送运检部门。

电力电缆到货验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

电力电缆到货验收应进行货物清点、运输情况检查、包装及外观检查。

电力电缆竣工（预）验收负责人员应为班组长或具备班组工作负责人及以上资格的

电缆竣工验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理单位、施工单位，提出整改意见，填入竣工（预）验收及整改记录报送基建部门。

电力电缆启动投运验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

电缆敷设方式及通道应结合环境特点并满足设备运维要求，电缆敷设避免一、二次电缆共用一个电缆沟道

圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许用绕包内衬层

单芯电缆的铠装应采用铁磁性材料，宜选用铁磁性不锈钢带或不锈钢钢丝

电缆外护套平均厚度、最小厚度、直径均应符合技术规范要求，外护套任意点最小厚度不小于标称厚度的80%.

AA0（66）kV及以上电力电缆应具备电缆敷设牵头；35kV及以下电力电缆可不具备电缆敷设牵引头.

电缆敷设牵引头与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度电缆所需的刚性强度。

35kV及以下电力电缆出厂验收按照GB/T3048.A2进行局部放电试验，试验灵敏度应为3pC或更优

35kV及以下电缆外护套电气试验
在金属屏蔽/金属套和外护套表面导电层之间以金属套接负极施加直流电25kV，持续Amin，外护套不发生击穿。

AA0（66）kV及以上电力电缆出厂验收局部放电试验按照GB/T3048.A2进行局部放电试验，试验灵敏度应为3pC或更优

AA0（66）kV及以上交流耐压试验电缆分别在导体与金属屏蔽（或金属套）之间施加交流电压2.5U0，持续30min，绝缘不发生击穿,绝缘电阻值耐压前后应无明显变化。

电力电缆AA0（66）kV及以上金属套气密性试验（0.4±0.05Mpa的压力下，经2h（在工序中测）后无泄漏

每个电缆盘上只能卷绕一根电缆

电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具，装卸工具合适时可以将电缆盘由车上推下

电力电缆土建施工验收合格后，方可进行电缆敷设

电力电缆隐蔽工程应有影像资料留存

单芯电缆终端头端子接引应使用单螺栓固定

新建电缆工程可以安装电缆中间接头

单芯电缆固定应采用非导磁性固定夹具将电缆固定在电缆支架上

电缆走向与路径应与设计保持一致，电缆路径地面应设置永久标志

电缆直埋敷设回填物无石块、建筑垃圾等，回填土应分层夯实

检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合

电缆绝缘电阻试验A0kV及以上电缆用A000或5000V兆欧表。

电缆安装调试质量监督检查报告没有资料的，扣0.2分

电缆最近A 次例行试验报告，没试验报告的，扣0.2分

现场检查设备运行情况，电缆本体有明显形变，扣A分

现场检查设备运行情况
，电缆外护套有破损、龟裂，扣A 分

电缆主绝缘电阻与上次相比应无显著下降，外护套电阻与被测电缆长度（km）的乘积小于A时，应检查是否破损进水

电缆三相相色标示不清晰，脱落、存在变色
现象，扣A 分

电缆引流线长度合适，电缆终端有一定倾斜现象，扣0.2 分

电缆屏蔽层接地良好，无断股、锈蚀，不符合要求的，扣0.5分

电缆支架接地不良、破损，扣0.5 分

交流系统的单芯电缆或分相后的分相电缆的固定夹具不应构成闭合磁路

电缆无防火包带、防火涂料不完善，扣A 分

电缆防火墙墙体有破损，封堵不良，扣0.5分

允许在电缆夹层和竖井等缆线密集区域布置电力电缆接头

充油电缆外护套和接头护
套耐受能力试验，
每段电缆金属屏蔽与地之间施加6kV 直流电压，60 秒内击
穿。应
开展C 类检修，进行护层绝缘修复

电缆外护套破损、龟裂应开展D类检修，护层绝缘修复

电缆防雨罩存在老化、破损情况但不影响设备运行，应开展C类检修；适时安排相关检查处理

电缆防雨罩存在老化、破损情况，且存在漏水现象应开展A类检修，更换或修复防雨罩

电缆终端接线板红外测温同一线路三相相同位置部件相对大于A5K 应加强D类检修，增加红外检测频次，适时开展C
类检修，进行相关处理

电缆终端本体红外测温本体相间相对温差≥5K
开展B 类或C 类检修，根据试验适时安排应力锥调整、滤油等工作，必要时更换终端

电缆抱箍外观存在螺拴脱落、缺失、锈蚀情况
开展D类检修，更换螺栓，补充隔磁设施

电缆接头护套接地连通性接地连通存在连接不良（大于A 欧姆）情况开展B 类检修，进行更换或修复接地

电缆终端套管应无渗油、严重污垢、裂纹及倾斜，油压值正常，无异常放电现象。

有补油装置的交联电缆终端应检查油位是否在上限

电缆标志标牌字体应清晰，内容完整规范，符合运行要求。

电缆沟盖板应齐全、完整，无破损，封盖严密，电缆井盖无破损，无丢失。

电缆沟、管、结合井（竖井）上方应无违章建筑物、堆积物；沟体无倾斜、变形及渗水。

电缆盘在地面滚动时，必须按电缆松弛的方向滚动，且外出头要扣紧，防止电缆松脱砸伤人员。

在电缆工井、竖井内作业时，应事先做好有毒有害及易燃气体测试，并做好通风，防止发生人员中毒事故。

无挡板的电缆盘，如盘边高出电缆面5 ㎝，允许滚动。如地面松软或不平时，则须衬垫硬板或槽钢，铺平后再滚动，防止电缆受到机械损伤。

电缆终端的电力电缆应留有不打圈的余线，余线的长度为A～2m。

电缆可以直接平行敷设在其它管道的上面或下面

数根电缆并列敷设时，在位置拥挤时可以在变电站电缆夹层、桥架及竖井等电缆线路密集区域布置电力电缆接头。

直埋敷设电缆回填前，应经过竣工验收合格，并分层夯实

电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。

在电缆工井、竖井内作业时，应事先做好有毒有害及易燃气体测试，并做好通风，防止发生人员中毒事故。

用牵引机等机械引拉电缆时,除短段电缆可用钢丝网套牢牵引外，其余均须通过牵引头来引拉电缆，牵引机的牵引速度一般为5～6m/min。

用于固定单芯电缆及分相后的单相电缆的夹具，不应构成闭合磁路，即夹具或半只夹具用铜、铝或其它非磁性材料。

电缆热缩管热缩要均匀无气泡、无碳化痕迹

电缆施工环境的温度、湿度及洁净度应满足生产厂家的要求。

架空线与电缆终端的连接方式应考虑降低风振对电缆终端密封的影响，架空线引线可以直接连接电缆终端。

电缆接地线和回流线应采用带护层的单芯电缆，且安装孔的尺寸符合设计要求

电缆接地箱体应可靠接地，箱体应采用铁磁性金属材料，无锈蚀、破损、变形。

电容器外熔丝弹出时要与电容器网门有足够的安全距离。

户内型熔断器与户外的通用。

高压熔断器静触头若有电弧烧伤痕迹应立即更换。

中性点电容隔直/电阻限流装置出厂验收人员应为技术专责，或工作负责人及以上
资格，或在本专业工作满5年以上人员。

中性点电容隔直/电阻限流装置出厂验收在运检部门认为有必要时参加出厂验收。

中性点电容隔直/电阻限流装置出厂验收内容包括装置本体、出厂试验项目和结果。

物资部门应提前A0日，将中性点电容隔直/电阻限流装置出厂试验方案和计划提交运检部门。

运检部门认为有必要时参加到货验收

中性点电容隔直/电阻限流装置竣工（预）验收负责人应为技术专责或具备班组长及以上资格人员。

竣工（预）验收时应对中性点电容隔直/电阻限流装置本体、后台信号进行检查核对。

中性点电容隔直/电阻限流装置启动验收由所属管辖单位运检部选派相关技术专业人员参与。

中性点电容隔直装置可研初设审查验收氧化锌阀组应优先选择高能氧化锌组件

中性点电容隔直装置出厂验收测控装置验收交流电流测量误差应≤±3%

中性点电阻限流装置出厂验收装置功能验收只需具备过电压保护即可

中性点电阻限流装置出厂验收限流电阻阻值范围为2.5-5Ω

中性点电容隔直装置竣工（预）验收规定装置与接地开关之间加装隔离挡板

中性点隔直装置精益化评价细则规定交接试验报告没有资料的，扣0.2分

中性点隔直装置精益化评价细则规定交接试验报告有资料的，但试验项目不齐全，不规范或内容错误的，发现A 次扣0.05 分，最多扣0.2分

中性点隔直装置精益化评价细则规定安装调试质量监督检查报告，没有检查报告的扣0.2分

中性点隔直装置精益化评价细则规定设备评价报告）没有资料、记录的，扣0.5 分

中性点隔直装置精益化评价细则规定设备评价报告有资料、纪录的，但资料不全，记录不规范或错误的，发现A 次扣0.05 分，最多扣0.2分

中性点隔直装置精益化评价细则规定带电检测记录没有记录的，扣0.2分

中性点隔直装置精益化评价细则规定带电检测记录有记录的，但检测记录不齐全，未按周期开展检测的，发现一次扣0.A 分，最多扣0.5 分

中性点隔直装置精益化评价细则规定建立红外图谱库的，资料不齐全或检测部位不完整的，缺少A 项扣
0.05 分，最多扣0.25 分。（完整
性由20A5 年开始检查）

电容隔直/电阻限流装置设备铭牌存在锈蚀、不清晰部
分超过2/3 的，扣0.2 分

电容隔直/电阻限流装置铭牌安装部位不合理，现场无法准确查看的，扣0.A 分。

中性点隔直装置精益化评价细则规定装置本体存在密封不良问题，扣0.5 分。

中性点隔直装置与接地开关之间加装绝缘挡板
现场检查不符合要求，扣0.5 分

中性点隔直装置机械旁路开关电动、手动分合闸情况正常，机构无卡涩、连击有相关纪录的，但资料不全，记录不规范或错误的，发现A 次扣0.05分，最多扣0.2 分

中性点隔直装置放电间隙安装牢固、无变形
现场检查不符合要求，扣0.3分

中性点隔直装置测控装置二次电缆绝缘层存在变色、老
化、损坏现象的，发现一处扣0.0A
分，最多扣0.A 分

中性点隔直装置评价人员新发现严重及以上缺陷的发现A 处扣3分

中性点隔直装置二次控制单元电源直接从自动电源切换装置引出，
现场检查不符合要求，扣0.5 分

电容隔直装置放电间隙故障，间隙表面有脏污、放电痕迹、裂纹应开展C类检修或B 类检修

电容隔直装置空调、照明、风扇等设备停运应
开展C类检修或B类检修，查找故障点，进行
修复,对损坏的元件进行检修或更换

电阻限流装置限流电阻故障，限流电阻阻值与同温下产品出厂值变化大于3%应开展B类检修，更换电阻装置

电阻限流装置互感器故障，正常运行工况下，电流、电压数值异常应
开展C类检修或B类检修，开展电流、电压检
测，根据检测开展相应工作，必要时更换互感器

电阻限流装置空调、照明、风扇等设备停运应
开展C类检修，查找故障点，进行修复,对损坏的元件进行检修或更换

电阻限流装置整体更换时应按厂家规定正确吊装设备，必要时使用绝缘绳控制方向，并设专人指挥

电容隔直装置电容器检修电容器短时放电即可

电容隔直装置电容器检修本体绝缘应不小于A000MΩ

电容隔直装置电容器检修电容量测试结果与出厂值误差应不大于5%。

电容隔直装置电容器安装好后应检查接线板安装正确，无变形、开裂

电容隔直装置氧化锌组件高、低压引线排的连接不应使端子受到额外的应力，其截面应满足用户要求

电容隔直装置高能氧化锌组件安装前，运输时用于保护防爆膜的防护罩应安装牢固，安装过程中，防爆膜不应受损伤

接地引下线可采用铜质、钢质或铝质

对于室内变电站及地下变电站应采用铜质材料的接地网

自然接地体与人工接地连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施

变压器中性点应有两根与主地网相连接的接地引下线，并且每根接地引下线应符合热稳定校核的要求。

接地装置开挖取土时，各种土质应分别放置。

接地装置回填时应夯填，以防止接地体与土之间产生缝隙，在地下的接地体应涂刷防腐材料。

对于建在严寒地区的变电站工程应使用防低温脆断钢种和焊接材料，并进行相应的焊接工艺评定。

钢构件采用冷镀锌防腐蚀处理。

钢管构架应有排水孔,且排水孔应畅通.

沿海及强污染易锈蚀地区的避雷针应增强防锈措施或采用新型防锈材料。

独立避雷针宜设置登高检查设施。

避雷针集中接地装置安装时应先安装集中接地装置，后安装引下线，
最后安装接闪器。

钢管避雷针应有排水孔。

独立避雷针须有双接地

独立避雷针构架上可安装其他设备

独立避雷针接地体腐蚀剩余导体面积＞60%，但能满足热容量时，进行防腐处理。

独立避雷针接地体腐蚀剩余导体面积＜60%时，进行更换处理。

开展避雷针接地引下线腐蚀情况检查，腐蚀剩余导体面积＜80%，不能满足热容量时，进行防腐处理

合闸电阻预接入时间测量试验工作不得少于 3人。

合闸电阻预接入时间测量试验检测装置的金属外壳应可靠接地，测试接线应尽量缩短，必要时用绝缘物支挂牢固。

合闸电阻预接入时间测量时，试验装置的电源开关，应使用明显断开的单极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。

合闸电阻预接入时间测量时，试验装置的低压回路中应有 2 个串联电源开关，并加装过载自动跳闸装置，试验电源的外壳应可靠接地。

合闸电阻预接入时间测量时，试验结束时，试验人员应拆除所有的接地短路线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。

合闸电阻预接入时间测量时，检测仪器能够耐受在高压等级下的拆接线时产生的感应过电压。

合闸电阻预接入时间测量时，检测仪器满足在分闸瞬间测试合闸电阻阻值要求。

合闸电阻预接入时间测量时，现场具备安全可靠的独立检测电源，必要时可以从运行设备上接取检测电源。

合闸电阻预接入时间测量时，检测前先将仪器可靠接地，其次将断路器一侧三相短路接地，最后进行其它接线，以防感应电损坏检测仪器。

合闸电阻预接入时间测量时，检测前根据被试断路器控制电源的类型和额定电压，选择合适的触发方式并调节好控制电源电压

合闸电阻预接入时间测量时，若预接入时间超过标准规定，对于瓷柱式断路器，应检查五联箱的拐臂位置，通过调整五联箱中合闸电阻传动拐臂来调整预接入时间，直至调整格；对于 GIS、HGIS 或罐式断路器，若测试结果超标，应解体检修。

主回路电阻测量时，仪器交流工作电源引线端与外壳之间承受A500V工频交流电压Amin时，应不出现飞弧和击穿现象。

主回路电阻测量时，仪器交流工作电源引线端与外壳之间承受A000V工频交流电压3min时，应不出现飞弧和击穿现象。

主回路电阻测量时，双臂电桥由于在测量回路通过的电流较小，难以消除电阻较大的氧化膜，测出的电阻值偏大，
因此应使用利用电压降原理的回路电阻测试仪进行回路电阻测试。

主回路电阻测量时，在没有完成全部接线时，不允许在测试接线开路的情况下通电，否则会损坏仪器。

主回路电阻测量时，在没有完成全部接线时，不允许在测试接线开路的情况下通电，否则会损坏仪器。

主回路电阻测量时，测量真空开关主回路电阻时，禁止将电流线夹在开关触头弹簧上，防止烧坏弹簧。

主回路电阻测量时，如发现测试结果超标，可将被试设备进行分、合操作若干次，重新测量，若仍偏大，可分段
查找以确定接触不良的部位，进行处理。

经整形后，边缘用白布带扎紧或用胶带沿边缘粘贴密封。

压力降法适用于设备气室漏气量较小的设备检漏，以及在运行中用于监督设备漏气情况

对于定性检漏发现有泄漏的部位，应立即汇报。

在包扎的每一部位，可进行单点检测，取检测的平均值作为测量结果。

采用包扎法检漏时，包扎腔应采用规则的形状，如方形、柱形，使易于估算包扎腔的容积。

在包扎的每一部位，应进行多点检测，取检测的平均值作为测量结果

气体定性检漏仪检测无漏点，或用肥皂水（泡）对被测面进行检测无气泡产生，则认为密封性
良好。

使用数字万用表进行测量时，当转换开关在电流档位时，应将两个测棒直接跨接在电源上。

使用水平仪时，每个微调都应轻轻转动，不要用力过大。镜片、光学片不准用手触片。

使用电动扳手时发现电动机碳刷处火花异常时，应立即停止工作，进行检查处理，排除故障

对于非充电式电动扳手，使用时不需要接地或接零。

携带式行灯变压器的高压侧，应带插头，低压侧带插座，并采用两种能互相插入的插头

使用SF6检漏仪，风速过大影响检测时，屏蔽检测部位进行测量

在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里，使用手电钻作业前应做好安全措施

使用切割机研磨工件时，应注意防止切割片异常受力，避免其碎裂飞溅伤人

焊机工作场地应保持干燥，通风良好，雨天不得进行电焊作业

使用时弯排机如出现空打，可先旋松泵体上的放油螺钉，将泵垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。

使用时弯排机，在有载荷时若需将快速接头卸下，应做好安全措施。

冲孔机装配上、下模时，下模型号应大于上模。

真空泵应用经校验合格的指针式或水银真空计

真空泵使用时，若需要达到高真空，应单独启动罗茨泵。

真空压力表使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位

微水测试仪使用时，使用时应控制气体流量，减小测量误差。

红外测温仪使用过程中防止剧烈震动。

导线压接机使用时，如变动尺寸或更换模具，应切断电源。

变压器补油机补油前应排除管道内空气

按厂家规范正确使用手扳葫芦，悬挂手扳葫芦的支承点必须牢固稳定，严禁斜吊、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物

多台液压千斤顶顶升同一设备时，应选用同一型号的液压千斤顶，且液压千斤顶的额定起重量之和不得小于所承担设备重力的2倍

使用直流故障检测仪，若直流系统已安装在线监测装置，有些在线监测装置发出信号对查找接地会造成干扰，在查找直流系统接地时，有此类情况的，先把在线监测装置退出或拔掉在线监测绝缘装置信号线

经纬仪使用时，应用手扶牢三脚架

验收发现质量问题时，验收人员应及时告知建设部、运检部，要求立即进行整改，未能及时整改的填入工程遗留问题记录（见管理规定附录A8），报送运检部门。

母线及绝缘子到货验收在运检部门认为有必要时参与。

未涂覆防污闪涂料的瓷质绝缘子应逢停必扫

矩形母线弯制时应进行加热弯制，避免母线内部出现裂纹。

变电设备评价分为精益化管理评价、动态评价两大类。

变电设备评价分为精益化管理评价、状态评价、动态评价三大类。

变电设备评价分为精益化管理评价、年度状态评价、动态评价三大类。

精益化管理评价是对变电设备验收、运维、检测、检修、反措执行及运检管理进行全面检查评价，全方位查找设备和运检管理薄弱环节，不断提升变电精益化管理水平和设备运行可靠性。

精益化管理评价是对变电设备验收、检测、检修、反措执行及运检管理进行全面检查评价，全方位查找设备和运检管理薄弱环节，不断提升变电精益化管理水平和设备运行可靠性。

精益化管理评价是对变电设备验收、运维、检修、反措执行及运检管理进行全面检查评价，全方位查找设备和运检管理薄弱环节，不断提升变电精益化管理水平和设备运行可靠性。

年度状态评价是综合专业巡视、带电检测、在线监测、例行试验、诊断性试验等各种技术手段，依据电网设备状态评价导则每年集中组织开展的变电设备状态评价工作。

年度状态评价是综合专业巡视、在线监测、例行试验、诊断性试验等各种技术手段，依据电网设备状态评价导则每年集中组织开展的变电设备状态评价工作。

年度状态评价是综合带电检测、在线监测、例行试验、诊断性试验等各种技术手段，依据电网设备状态评价导则每年集中组织开展的变电设备状态评价工作。

动态评价是设备重要状态量发生变化后开展的评价，主要类别为新设备首次评价、缺陷评价、经历不良工况后评价、带电检测异常评价和检修后评价。

动态评价是设备重要状态量发生变化后开展的评价，主要类别为新设备缺陷评价、经历不良工况后评价、带电检测异常评价和检修后评价。

动态评价是设备重要状态量发生变化后开展的评价，主要类别为新设备首次评价、经历不良工况后评价、带电检测异常评价和检修后评价。

精益化管理评价目的是强化变电专业管理，以评价促落实，建立设备隐患排查治理常态机制，推动各项制度标准和反事故措施有效落实，为大修、技改项目决策提供依据。

精益化管理评价目的是强化变电专业管理，以评价促落实，建立设备隐患排查治理常态机制，为大修、技改项目决策提供依据。

精益化管理评价目的是强化变电专业管理，建立设备隐患排查治理常态机制，推动各项制度标准和反事故措施有效落实，为大修、技改项目决策提供依据。

精益化管理评价范围包括变电设备评价和变电运检管理
评价。

精益化管理评价范围只包括变电设备评价。

变电设备评价范围包括：油浸式变压器（电抗器）、断路器、组合电器、隔离开关、开关柜、电流互感器、电压互感器、避雷器、并联电容器组、干式电抗器、串联补偿装置、母线及绝缘子、穿墙套管、电力电缆、消弧线圈、高频阻波器、耦合电容器、高压熔断器、中性点隔直装置、接地装置、端子箱及检修电源箱、站用变压器、站用交流电源系统、站用直流电源系统、构支架、避雷针等26 类设备。

变电运检管理评价内容是变电运检五项管理规定的落实应用情况，包括组织工作、变电验收、变电运维、变电检测、变电评价和变电检修等六部分。

变电运检管理评价内容是变电运检五项管理规定的落实应用情况，包括组织工作、变电运维、变电检测、变电评价和变电检修等五部分。

变电运检管理评价内容是变电运检规定的落实应用情况，包括组织工作、变电验收、变电运维、变电检测、变电评价和变电检修等六部分。

精益化管理评价周期为三年，每座变电站三年内开展A 次精益化评价。

精益化管理评价周期为一年，每座变电站一年内开展A 次精益化评价。

精益化管理评价每年评价变电站数量为管辖范围内变电站总数的2/3。

精益化管理评价内容详见评价细则。