中石油初级选择

点在投影图上的投影特征永远是（    ）。

正投影是投影线（    ）于投影面时得到的投影。

主视图和俯视图（    ）对正。

图样中以（    ）为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。

无论图样是否装订，均应在图幅内画出图框，图框线用（    ）绘制。

图样的标题栏应在图纸的（    ）。

金属材料的剖面符号中，其剖面线应画成与水平线成（    ）角的细实线。

识读分析零件视图时，首先找出（    ）。

零件图的识图方法分五步进行，首先是（    ）。

三视图的投影规律中，长对正的是（    ）两个视图。

根据形体的视图，逐个识别出各个（    ），进而确定形体的组合形式和各形体间邻接表面的相互位置。

机件的真实大小应以图样上所注尺寸的数据为依据，与图形的比例及绘图的准确度（    ）。

在机械制图图样中的尺寸以（    ）为单位时，不需标注其计量单位的代号或名称。

机械制图中，机件的每一尺寸，一般只标注（    ）。

绘图时，对尺寸标注的要求是尺寸线的两端要有箭头与（    ）接触。

绘图时，（    ）是用来与图板配合画水平线的。

AA005绘图时，（    ）与丁字尺配合，可以画垂直线。

1：1000尺面的比例尺是（    ）的比例尺。

只能用来量尺寸不可用来画线的绘图工具是（    ）。

使用仪器绘图时，根据（    ）的大小和比例选择图幅。

绘图描深时，应按（    ）选择铅笔。

绘图描深时，应先描（  ）。

为了表达物体的形状，通常采用互相（  ）的三个投影面，建立一个三投影面体系。

正立位置的投影面称为（  ）。

研究物体的投影，就是把物体放在所建立的三个投影面体系中间，用（  ）投影法，分别得到物体的三个投影，此三个投影称为物体的三视图。

属于黑色金属材料的是（  ）。

不属于黑色金属的是（    ）。

不属于有色金属的是（  ）。

属于金属材料机械性能的是（    ）。

金属材料在外力作用下发生塑性变形而不断裂的能力叫（    ）。

金属材料在外力作用下具有抵抗产生塑性变形或断裂的能力叫（    ）。

金属材料的（    ）性能即指金属材料经受加工的难易程度。

在碳钢中，（    ）的硬度低、塑性好、易切削，但粗糙度高。

在碳钢中，（  ）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能更能得到改善。

在碳钢中，（  ）的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。

低碳钢的含碳量一般小于（  ）。

高碳钢的含碳量一般大于（    ）。

合金钢指含有一种或多种适量的（    ），具有较好或特殊性能的钢。

低合金钢合金元素的含量（  ）。

20G碳素结构钢中的“20”表示平均含碳量为（  ）的锅炉用钢。

钢号T12A中的“T”表示（  ）。

钢号GCr15表示的是（  ）。

一般不需热处理即可直接使用的钢材是（  ）。

普通碳素结构钢中的甲类钢按（  ）生产供应的钢。

在优质碳素结构钢中，与低碳碳素结构钢相比，中碳碳素结构钢的（  ）。

在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种（  ），就构成了合金结构钢。

球墨铸铁中的碳以（  ）石墨形式存在，因此对基体的割裂作用和应力集中现象比灰口铸铁大为减小，机械性能显著提高。

碳全部以渗碳体的形式出现，其断口呈亮白色的一种铸铁是（  ）。

在铁碳合金中，（　　）中的碳以团絮状石墨的形式存在，它的强度比灰口铸铁高，并有较好的塑性韧性。

铸铁中碳大部分或全部以片状石墨形式存在，其断口呈（  ），所以叫灰口铸铁。

铸铁中硬度高、脆性大、很难进行切削加工也很少直接用来制造机械零件的是（  ）。

将白口铸铁通过热处理的方法是渗碳体分解成团絮状的石墨的铸铁是（  ）。

碳全部（或大部）呈游离状态的片状石墨的铸铁是（  ）。

铸铁的种类有：灰口铸铁、可锻铸铁、白口铸铁、合金铸铁及（  ）。

将钢材加热到适当温度，保持一定时间，随后缓慢冷却以获得接近平衡状态组织的热处理工艺称为钢的（  ）。

将钢材加热到适当温度，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法称为（  ）。

消除工件的残余应力最好用（  ）。

为改善碳素工具钢的切削加工性能，其预热处理应采用（  ）。

各种工具、模具、滚动轴承的淬火是为了提高其硬度和（  ）。

钢的（　）淬火既能使工件获得较高的硬度或强度，还能保证较好的韧性。

钢的淬火主要用于（  ）。

淬火及低温回火工序一般安排在（  ）。

泵修工拆卸靠背轮主要用（  ）。

拆卸或安装螺帽时，最好使用（  ）。

使用管子割刀切割管子时，进刀深度以每次进刀丝杆不超过（  ）为宜。

长度为200mm的活动扳手，它的使用规格为（　　）。

使用泵段加紧器时，不能超过额定（  ）。

台虎钳夹持工件的（  ）时，为了避免夹伤工件表面，可拥护口片（用紫铜片或铝片制成）盖在钢钳口上，在加紧工件。

使用压力钳时，使用前应检查压力钳的（  ）。

长方体工件的定位，在底面上布置（  ）支承点，且不放在同一直线上。

对长方体工件的定位，在导向基准面上应分布（　）支承点。

任何工件在空间不加约束，他都有（  ）自由度。

由于设计基准与定位基准不重合而造成的误差称为（  ）。

精度为0.1mm的游标卡尺，它的主副尺每格之差为（  ），可用来测量一般精度的工件。

游标分度值为0.02mm的游标卡尺，游标刻度间距为(  )，可用来测量中等精度的工件。

游标卡尺可以直接测量出工件的（  ）等尺寸。

游标卡尺是一种（  ）的量具。

1／50mm游标卡尺，使用前要检查游标上的50格与尺身上（  ）要对齐。

1／20mm游标卡尺，使用前要求游标上的（  ）与尺身上19mm要对齐。

测量工件时当1／50mm卡尺上副尺的50格与主尺上5cm相吻合时，卡尺的读数应为（  ）。

尺身每小格为1mm，使用前当两测量爪合并时，尺身上9mm刚好等于游标上10格，则这个游标卡尺的精度为（  ）。

游标卡尺在使用过程中，放置卡尺时，应注意将尺面（  ）平放。

游标卡尺只能对处于（  ）下的工件进行测量。

不能和手锤、锉刀、车刀等刃具堆放在一起的是（  ）。

千分尺的微分筒转过一个刻度，测杆的轴向位移为（  ）。

应用螺旋副转动原理进行读数的测量器具是（　）。

千分尺的固定套管上刻有纵刻度线，作为微分筒读数的（  ）。

测量工件时千分尺的活动套筒转动一圈，螺杆就移动（  ）。

测量工件时内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向是（  ）。

对于0～25的千分尺，测量前应将两测量面接触，看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的（　）对齐。

千分尺应（  ）送到计量站校检。

外径千分尺的（  ）可使测量时保持恒定的测量力。

千分尺使用完毕，应保存在（  ）的地方。

万能游标量角器由于拆装移动（  ），所以能获得较大的测量范围。

万能角度尺的读数方法是先从（  ）前读出副尺零线上的整度数。

用万能角度尺，仅能测量（  ）范围内的角。

用万能角度尺测量工件的角度大于90°小于180°时，应加上一个(  )直角尺。

百分表可用来检验（  ）和测量工件尺寸、形状和位置误差。

用百分表测量工件时，长指针转一圈，齿杆移动（  ）。

内径百分表用来测量工件的（  ）和孔的形位误差。

用百分表测量平面时，测量头应与平面成（  ）角。

使用时若发现精密量具有不正常现象时，应及时送交（  ）。

用量具测量工件前，应将量具的测量面和工件（  ）面擦净。

量具在使用过程中，（  ）和工具、刀具方在一起。

装配时螺纹连接必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，摩擦力矩是由螺纹连接时施加拧紧力后，螺纹副产生的（  ）获得的。

装配时双头螺栓与机体螺纹连接，其紧固端应当用过渡配合，保证配合后螺纹（  ）有一定的过盈量。

装配时当双头螺栓选入软材料时，其过盈量要适当（　　）。

装配时为保证双头螺栓的紧固端与机体螺纹配合的紧固性，螺栓的紧固端应当有一定的（  ）。

螺钉因锈蚀难以拆卸时，应把连接件放到（  ）中。

螺纹连接时，当螺钉断在孔内时，可以用直径比螺纹底径小（　）的钻头，把螺钉钻去，再用丝锥攻内螺纹。

螺纹连接时，当螺纹孔的螺纹（  ）时，可将螺纹底孔直径扩大一个规格。

松键连接所用的键有普通平键、导向平键和（　　）。

花键连接按其齿形截面不同，分为矩形、渐开线形和（　　）等几种。

按结构特点和用途不同，键连接的种类有松键连接、花键连接和（  ）。

平键连接根据（  ）不同，分为较松键连接、一般键连接和较紧键连接。

松键连接时，对于重要的平键连接，装配前应检查键槽对轴心线的（  ）。

松键连接时，普通平键或（  ）与轴槽和轮毂均采用静连接。

松键连接时一般采用（  ）。

松键连接时，导向平键固定在轴槽上，并用螺钉固定，键与轮毂槽相对（  ）。

锉配紧键与轴槽时，在键的长度方向上应留有的间隙是（  ）。

紧键装配前要清理键和键槽的（  ），以防装配时造成过大的过盈量。

靠敲紧（  ）使键与轴槽底和轮毂槽底产生摩擦力来传递扭矩。

键磨损后一般都采用（  ）的方法解决。

花键连接的花键轴磨损，可采用表面（  ）的方法进行修复。

键槽磨损可（  ）键的尺寸，同时修整轴槽或毂槽的尺寸。

对于大型花键轴键的磨损，可采用（  ）的方法，然后进行加工。

定位销一般承受较小的载荷，销的直径可按结构要求来确定，为达到定位目的，使用中不得少于（  ）。

因为圆锥销有（  ）的锥度，具有可靠的自锁性，可以在同一销孔中多次装拆而不影响被连接零件的相对位置精度。

销连接和键连接都是可拆连接，但销连接是根据工作情况和结构要求，按标准来选用型号和尺寸的，必要时可作（  ）强度校核。

销在机械中除起连接、定位作用外还可以起（  ）作用。

装配圆柱销时，应在销子上（  ）后，再用铜棒把销子打入孔中。

圆锥销连接件的销孔加工时应一同钻绞，钻孔时按小头直径选用钻头，绞孔时绞刀的锥度应为（  ）。

对圆锥销的连接件，绞孔后的尺寸应当是销子（  ）的长度能自由地插入孔内为宜。

能绕其圆心摆动，能自动地适应零件内孔键槽底面的斜度，这是（  ）优点。

用于要求零件在轴上移动灵活和方向精确的键是（  ）。

离心泵转子配件一般采用（  ）连接固定在泵轴上。

键连接有斜键、平键、（  ）和花键连接多种方式。

钳台的高度一般为（  ）。

台虎钳的规格是以钳口的（  ）表示的。

砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（  ）以内。

改换台钻转速用（  ）的方法。

划线平台又叫划线平板，它是用来支承工件并用做（  ）时的基准。

单脚规用来划（  ）工件的中心，工作比较方便。

划针用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为（  ），可在各种材料的工件表面上划线使用。

在平台上划比较精确的零件部件的高度线时使用的是（  ）。

一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出（  ）方向的尺寸线。

平面划线时，一般要划（  ）互相垂直方向的线条。

立体划线时，一般要划（  ）互相垂直方向的线条。

当工件上有已加工表面时，应该以（  ）作为划线基准。

在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为（  ）。

利用划线工具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置就是（  ）。

錾削时，錾子前刀面与基面之间的夹角角（  ）。

錾子用来进行切削工作的（  ）的边缘，即为刀具的切削刃。

錾子切削部分与切屑直接接触的表面称为（  ）。

錾子的前刀面是切削部分与（  ）接触的表面。

錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取（  ）角。

錾削铜或铝等软材料时，錾子楔角取（  ）角。

錾削一般钢材和中等硬度材料时，錾子楔角取（  ）角。

平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于（  ）类锉刀。

圆锉刀的尺寸规格是由锉身的（  ）规定的。

单齿纹锉刀是用于锉削（  ）的材料。

双齿纹锉刀是用于锉削（  ）的材料。

顺着同一方向对工件进行锉削的方法称为（  ）。

从两个交叉方向对工件进行锉削的方法称为（  ）。

用两手对称地横握持锉刀，用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削的方法称为（  ）。

适用于最后锉光和锉削不大平面的锉削方法是（  ）。

锉削平面首先（  ）。

粗锉平面时可用（  ），这样不仅锉的快而且可利用锉痕判断加工部分是否锉到所需尺寸。

锉平面时加工余量小于（  ）时，宜用细锉。

手锯是由（  ）和锯条两部分构成的。

调整锯条松紧的螺丝为（  ）。

锯弓上调整螺母的形状是（  ）形的。

锯弓两端都装有夹头，与锯弓的（  ）配合，一端是固定的，一端为活动的。

锯条锯齿的角度后角规定是（  ）。

锯条锯齿的角度楔角规定是（  ）。

锯齿粗细是以锯条上（  ）长度内的齿数来表示的，但齿形角不变。

锯条无论粗齿或（  ）齿其几何角度都不变。

粗齿适用于锯割软材料或（  ）切面的工件。

锯割管件时，必须用（  ）锯条。

推锯时，锯弓的运动方式有（  ）。

细齿锯条适用于锯割硬材料或（  ）切面的工件。

直径超过30mm的大孔可分两次钻削，先用（  ）孔径的钻头钻孔，然后再用所需孔径的钻头扩孔。

钻孔前，先用百分表找正定心，工具圆锥部分与钻床主轴的同轴度误差在（  ）之间。

钻孔中心与工件中心线的对称度误差可控制在（  ）以内。

钻削速度的公式为（  ）。

用扩孔钻扩孔，扩孔前的钻孔直径为（  ）的要求孔径。

扩孔时进给量约为钻孔时的（ 　）。

扩孔时的切削速度v约为钻孔时的(  )。

扩孔与钻孔相比其主要特点是（  ），切削阻力小。

钻孔时，依靠钻头与工件之间的（  ）运动来完成钻削加工，要根据孔的直径，合理选择切削速度。

钻孔中，切削速度v和进给量f对（  ）的影响是相通的；对钻头的寿命来说切削速度v比进给量f影响大。

对钻孔的粗糙度的影响，进给量f和切削速度v相比（  ）。

麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小。刀尖角增大，有利于（  ）。

锥形锪钻直径d在（  ）之间，要根据锪钻的直径和工件的材质选择切削速度。

选用锪孔的切削速度应低于钻孔切削速度的（  ）。

当无标准的柱形锪钻时，可用（  ）改制成柱形锪钻，切削速度也要比钻孔低。

锪孔时，锥形锪钻的锥角有60°、75°、90°、120°4种，其中用得最多的是（  ）角的。

要适当减小锪钻的（  ）和外圆处的前角，以防产生扎刀现象。

锥形锪钻也常用（  ）改制。

锪孔时切削速度应是钻孔时切削速度的（  ）。

锪孔时的进给量为钻孔时的1.5～2倍，切削速度为钻孔时的（  ）。

绞孔时绞削用量选择得正确与否将直接影响绞孔的(  ),要根据加工材料，选择绞削用量。

使用普通高速钢绞刀绞孔，加工材料为铸铁时，切削速度不应超过（  ）。

绞孔直径在5～20mm之间时，绞削余量为（  ）。

绞削带有键槽的孔时，绞刀应选择（  ）。

普通螺纹包括粗牙螺纹（  ）螺纹。

三角螺纹包括（  ）和英制螺纹。

非标准螺纹包括平面螺纹和（  ）。

管螺纹的牙型角是（  ）。

在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径（  ）。

钻削同一规格螺纹底孔直径时，脆性材料底孔直径应（  ）韧性材料底孔直径。

车削同一规格螺纹圆杆直径时，脆性材料圆杆直径应（  ）韧性材料圆杆直径。

在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样的外螺纹，钢件圆杆直径比铸铁圆杆直径（  ）。

加工不同孔螺纹时，使切屑向上排出，丝锥的容屑槽做成（  ）。

套螺纹时，为使板牙容易对准工件和切入材料，圆杆端部要导成（  ）斜角。

经过研磨加工后可使表面粗糙度降低，一般情况下表面粗糙度可达（  ）。

研磨后，零件的（  ）。

经过研磨加工后，形位误差可小于（　　）。

经过研磨加工后，尺寸误差可控制在（  ）范围内，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。

粗研磨常采用平面上带（  ）的平板。

研磨平面采用直线运动轨迹法能使工件表面研磨纹路（  ），使用与狭长平面工件的研磨。

研磨圆柱孔是在（  ）上进行的。

当工件的被刮削面小于平板平面时，推研最好（  ）。

平面研磨一般是在（  ）的平板上进行的。

研磨外圆柱面是用（  ）进行研磨。

金刚石磨料是用于（  ）度高的工件进行精磨加工的磨料。

主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（  ）磨料。

在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是（  ）。

只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是（  ）。

刮削是将工件与校准工具或与其相配合的工件之间涂上一层（  ），经过对研，使工件上较高的部位显示出来。

刮削时，刮刀带（  ），起推挤、压光作用，使工件表面既光洁又紧密。

刮削时，刮削面积越大余量越大，余量应在（  ）之间。

进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（　）。

精刮是在（  ）的基础上，通过精刮增加接触点，使工件符合精度要求。

刮削平板，可以在标准平板上用（  ）显示方法刮削。

细刮时采用（  ）法，随着研点的增多，刀迹逐步缩短。

粗刮时采用（  ）的方法。

斜纹花纹使用精刮刀与工件边成（  ）角的方向刮成的。

矫正是使工件材料发生（  ），将原来不平直的变为平直的。

冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于（  ）的材料。

条料扭曲变形时，必须用（  ）法进行校直。

矫正对（  ）变形而言，只有塑性变形好的材料才能进行矫正。

棒料的弯曲一般采用（  ）法进行校直。

材料弯曲成形后，外层受外力而（  ）。

当材料厚度不变、弯曲成形的半径越大，变形（  ）。

厚度大于（  ）的板料通常由锻工用热弯曲成形的方法进行。

弯曲成形有焊缝的管子，焊缝必须放在其（  ）的位置。

机械加工后零件的表面状态是极其复杂的，一般包括（  ）、表面波度、形状误差等。

在一般情况下，摩擦表面的粗糙度要求高于（  ）。

对于要求抗疲劳强度、过盈配合的可靠性和接触刚度等重要零件表面，选用参数Ry、Sm和（  ）。

在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（  ）。

在公差配合制度中分两种制度，即基孔制和（  ）。

基孔制在同一公称尺寸，同一（  ）的各种不同配合中，孔的极限尺寸不变，用改变轴的极限尺寸来获得各种不同配合。

基轴制在同一公称尺寸，同一（  ）的各种不同配合中，轴的极限尺寸不变，用改变孔的极限尺寸来获得各种不同配合。

基孔制和基轴制的公差带分别位于零线（  ）侧的情况称为单边制。

冷拉圆钢作轴外径不需加工，通过改变孔的公差带位置来达到各种配合采用的是（  ）。

基准孔的公差带位于零线上侧，并规定（  ）为零。

与标准型轴配合时，应采用（  ）。

在钳工操作中有时会产生很多细小铁屑，应该用（  ）来清理。

在钳台商进行錾削时，要有（  ）。

钻孔时，操作者应（  ）。
1）戴上防护眼镜  2）不戴上防护眼镜  3）穿好工作服  4）戴上手套  5)不戴手套

钳工工作台两侧同时有人操作时，中间（  ）隔开。

台虎钳安装在钳台上时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘（  ）。

一般情况下，钻床安装在钳工工作场地（  ）。

在钳工工作场地，面对面使用的两个钳台中间应装（  ）。

在滑动轴承中，不允许出现（  ）状态。

滑动轴承的（  ）状态又称为液体润滑状态，是理想的情况。

在设计中，（  ）的滑动轴承常按非液体润滑状态设计。

滑动轴承工作可靠，能承受较大的冲击载荷，噪声（  ）。

滑动轴承工作可靠、平稳具有吸振能力，故能承受（  ）冲击载荷。

具有承载能力大、抗震性好、工作平稳、回转精度高，广泛应用在高精度、重载、低速、难于形成油膜场合的轴承是（  ）。

一般由金属或非金属粉末压制烧结而成，在热油中浸润后具有润虎死刑的轴承是（  ）。

装配时，当尺寸和过盈量较大，需要整体式滑动轴承装入机体孔内时，应采用（  ）。

装配时，薄壁轴瓦与轴承座装配时，轴瓦剖分面和轴孔座的剖分面相比应（  ）。

装配时，测量滑动轴承间隙通常采用（  ）。

装配时，合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的旋转（  ）的关键。

在滚动轴承的精度等级中，（  ）表示的精度最低。

滚动轴承代号207中“07”表示的是(    )。

轴承代号E36312表示的是（  ）。

E7380型滚动轴承表示轴承（  ）。

滚动轴承的内圈与轴采用适当的（  ）是防止轴与内圈相对滑动的有效方法。

滚动轴承与轴的配合不能太紧，否则内圈的弹性膨胀和外圈的收缩将使轴承（  ）减少以至完全消除。

当轴旋转而轮毂不转时，轴与轴承内圈的配合要选用（  ）。

滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈在径向的（  ）称为径向游隙。

向心球轴承的游隙是由轴承的（  ）保证的。

向心短圆柱滚子轴承的轴向间隙一般为（  ）。

滚动轴承的配合游隙小于原始游标，工作游隙（  ）配合游标。

润滑剂能防止漏水，漏气的作用称为（  ）。

润滑剂在润滑条件良好的情况下，摩擦系数可降到（  ）以下。

在往复运动中，一定性质的润滑剂可起缓冲和（  ）的作用。

润滑油在内燃机中没有（    ）作用。

对轻纺和食品机械上的某些部位，当采用（  ）润滑时，可有效防止油的滴漏。

由于润滑油有一定的粘度，会形成一层油膜，填充活塞与缸壁的间隙，形成（  ），从而防止漏气。

润滑油具有润滑作用、冷却作用、（  ）作用于即密封作用。

牌号为68的机械油为（  ）。

润滑油中，（  ）的牌号有10、15、22、32、46、68等。

适用于工业汽轮机组、水汽轮机组润滑和密封的润滑油牌号为（  ）系列汽轮机油。

润滑油中（  ）的牌号为CKB32、CKB46、CKB68、CKB150、CKB320。

为增加润滑油的粘度，改善润滑油的粘温特性可加入（  ）添加剂。

降凝添加剂可降低润滑油的凝固温度，改善油的（  ）。

清净分散添加剂可将油中因（　　）和胶质物质形成的大颗粒分散。

关于机油粘度的叙述正确的是（  ）。

关于润滑油的粘温性，叙述正确的是（  ）。

一机器的机油管道经常堵塞，原因之一是（  ）。

铝基润滑脂外表光滑，呈奶油状，缺乏（  ）。

润滑脂中用途最广的是（  ）。