班组长判断题

采区、工作面必须具备2个以上畅通无阻的安全出口。

采煤工作面上隅角是工作面瓦斯浓度最高的区域。

当回风流瓦斯浓度达到0.7%～0.8%时，上隅瓦斯就可能超限。

对SO2和NO2中毒者不能进行口对口人工呼吸。

发生火灾后，位于火灾进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。

需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断电磁启动 器隔离开关。

井下作业人员发现火灾或瓦斯爆炸现象时，必须立即佩戴自救离奔跑撤离灾区。

发生灾变事故后，现场人员必须立即撤离，待上井后再向调度汇报。

根据《煤矿重大安全生产隐患认定办法?试行?》之规定，风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的，属于煤矿重大安全生产隐患。? ?

设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过10m/s。

矿井主要通风机可以只安装一台。

采煤机只能设置便携式甲烷检测报警仪。

掘进机只能设置机载式甲烷断电仪。

每年度应对井上、下消防管路系统进行1次检查，发现问题，及时解决。

井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法。

井下砌风门墙时，可以使用消防材料库储存的材料。

可以使用酒精清洗井下风动工具。

井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须装在铁桶内。

井下可以使用灯泡取暖。

如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。

矸石山不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

必须将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧。

矿井通风系统就是矿井通风方法、通风方式和通风网路的总称。

原有自然水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层，可以不采取煤层注水措施。

开采急倾斜煤层时溜煤眼可兼作风眼使用。

采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过1.0%。

煤矿企业每季度必须至少组织1次矿井救灾演习。

井下风流中SO2的最高容许浓度为0.00025%。

倾角大于12°的采煤工作面不得采用下行通风。

在采区内、采区之间和生产水平之间的风量调节称为局部风量调节。

安装辅助通风机属降阻调节法。

井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。

煤矿企业必须对职工进行安全培训。未安全培训的经矿长批准可以上岗作业。

矿井通风瓦斯日报应送矿长和矿技术负责人审阅。

煤岩与二氧化碳突出危险的采掘工作面，必须每班检查2次二氧化碳浓度。

瓦斯检查员必须在井口交接班。

装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。

“三违”是指违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度时，应首先测出瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管，再测出瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，前者减去后者，再乘以0.955的校正系数，即为所要测定的二氧化碳浓度。

光学瓦斯检定器是由气路、光路、电路三大系统组成的。

瓦斯的安全浓度为0%-3%。

进风巷道的风流就是新鲜风流。

瓦斯矿井指矿井相对瓦斯涌出量≤10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3/min。

地面瓦斯泵站必须设有直通矿调度的直拔电话。

抽采工进入瓦斯尾巷维修抽采设施时，无须专职瓦检员陪同。

地面泵站照明设施可以用普通照明设施，无须采用隔爆设施。

抽采管路安装采用支架式固定时，离地高度不得小于300mm。

普氏系数“f”值越大，表示岩石越坚硬。

利用光学瓦检仪测量管路瓦斯抽采浓度时，必须使用高负压取样器。

钻机施工上邻近层抽采钻孔时，无水也可正常施工不少于半小时。

矿井新鲜风流中按体积计算氧气浓度不低于18%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

AZL-60B过滤式自救器的有效使用时间为60min。

采用炮掘的掘进工作面在贯通时相距30m前，必须停止一个工作面，做好调整通风系统的准备工作。

开采有瓦斯喷出或有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。

抽出的瓦斯排入回风巷时，栅栏应设在上风侧距管路5m，下风侧距管路20m处。

矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min 时，必须建立地面永久或井下临时抽采瓦斯系统。

瓦斯抽采泵站必须设置甲烷传感器，抽采泵输入管路中必须设置甲烷传感器。

抽出式通风使井下风流处于负压状态。

地面抽采泵房距进风井和主要建筑物不得小于30m，并用栅栏或围墙保护。

抽采瓦斯不利用、采用干式抽采瓦斯设备时，抽采浓度不得低于20%.

移动抽采泵站应安设在抽采瓦斯地点附近的新鲜风流中，抽出的瓦斯必须排到地面、总回风道或分区回风道。

抽放瓦斯管路不可以和电缆敷设在同一侧。

生产水平和采区必须实现分区通风。

综合机械化巷道在相距50米前，必须停止一个工作面，做好调整通风系统的准备工作。

瓦斯管路的漏气量规定每千米不大于5m3/min。

抽出式通风使井下风流处于负压状态。

改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。

矿井必须有完整的独立通风系统。

矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。

一般来说，封闭性断裂可以封闭瓦斯，瓦斯含量明显增大。

瓦斯涌出不均衡系数是最大瓦斯涌出量与相对瓦斯涌出量的比值。

适当加密钻孔可以提高瓦斯抽采率。

防治瓦斯喷出的常用措施有探明地质构造，排放瓦斯、堵塞裂隙等。

瓦斯浓度越高，爆炸威力越大。

老顶同期来压期间，瓦斯涌出量增大。

二氧化碳中毒者，不能用压胸人工呼吸法进行人工呼吸。

掘进通风的风筒出风口距工作面越近越好。

开采规模越大，矿井瓦斯涌出量越大。

煤体内的瓦斯在没受采动影响前，游离状态和吸附状态的瓦斯量保持不变。

巷道长度小于6m，断面宽度小于1.5m，可采用扩散通风。

抽采钻孔封孔深度不小于3米，煤孔不小于5米。

抽放过废弃不用的钻孔，不用采取任何措施。

抽放瓦斯管路可以和电缆敷设在同一侧.

抽放瓦斯管路联接要做到“平、稳、直、密”。

抽放瓦斯的矿井中，利用瓦斯浓度不得低于25%。

掘进区、回采区、已采区三部分瓦斯含量构成矿井瓦斯涌出总量。

瓦斯涌出量的大小和煤层瓦斯含量有关。

抽放工进入瓦斯尾巷维修抽采设施时，必须有瓦检员陪同。

瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部。

抽放管路采用固定式支架时，离地高度不得小于200mm。

瓦斯含量和瓦斯浓度的含意是不一样的。

AZL-60B过滤式自救器的有效使用时间为45min。

瓦斯突出矿井中的风门可不设反向风门。

矿井反风时，反向风门打开。

正常通风时，反向风门处于长闭状态。

相同长度下，风筒直径越大，通风阻力就越大。

风筒针眼的漏风很小，可以忽略。

配制粘胶时，先将小块生胶放入汽油内浸泡，环境温度越低，浸泡时间越短。

风筒吊挂不好，就会增大摩擦阻力而影响通风效果。

胶质风筒的吊挂要做到平.直.紧.稳.拐弯缓慢。

风筒的风阻越大，风筒出口的有效风量越大。

工作面U形通风是煤矿常用的一种通风方式。

巷道断面大，通风阻力大。

井下氧气减少的原因主要是人员呼吸的消耗。

循环风提高了风流利用率，因此对通风有利。

风桥是方便井下行人的设施。

一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。

采煤工作面采用串联通风时，被串联的工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。

矿井有效风量是井下各采掘工作面风量总和。

使用局部通风机的掘进工作面除交接班时间外，其他时间一律不准停风。

光学瓦检仪测定结果不受温度影响。

必须每天使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照。

瓦斯矿井的采煤工作面必须在回风巷设置甲烷传感器。

瓦斯矿井串联通风时，可以使用便携式瓦斯报警仪代替瓦斯断电仪。

光学瓦检仪吸收管中的药剂颗粒直径在1到2毫米之间，不可过大或过小。

自救器有隔离式和过滤式两种。

瓦斯矿井的瓦斯检查次数最多是两次。

瓦斯通常是以游离和吸附两种状态存在于煤体中。

通过风桥的最高允许风速为10m/s。

瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。

一般来说，当出现浓度达到2%，体积在0.5立方米以上的积存瓦斯时,即定为局部瓦斯积聚。

对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5% 以下时，方可通电开动。

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，制定措施，进行处理。

压入式局扇及开关必须位于进风流中，距回风巷口不得小于10米。

抽采瓦斯的主要目的是开发利用瓦斯资源。

瓦斯喷出一般发生在地质变化带。

瓦斯喷出时一般无明显的喷出口或裂隙。

防止瓦斯喷出的常用措施有探明地质构造，排放瓦斯，堵塞裂隙等。

为了防止瓦斯爆炸事故扩大应采用分区通风。